全球智能服务机器人市场规模预计将从2022年的235亿美元增长至2028年的628亿美元，复合年增长率达17.8%。中国机器人冲压应用行业市场规模增长显著，2024年汽车冲压自动化市场规模已达119.90亿元，预计2025年将保持稳步攀升态势。根据行业研究报告显示，到2025年，中国冲压机器人市场规模将达到约800亿元人民币，而到2030年，这一数字将增长至超过1200亿元，年复合增长率（CAGR）有望达到12%左右。
国家战略（如“中国制造2025”）强力推动智能制造和产业升级，要求提升生产效率、产品质量、资源利用率和安全水平，自动化是必经之路。国产工业机器人、高端数控系统、伺服压力机、机器视觉等核心技术不断突破，性能提升的同时成本持续下降，降低了自动化改造的门槛。
过去关注单台压力机或单工序的自动化，现在与未来更强调整线集成，涵盖开卷校平、自动化送料、多台压力机联动（级进模、多工位传递模）、在线检测、成品码垛/装箱等全流程自动化。柔性化是核心，要求生产线能快速切换不同产品（小批量、多品种），这依赖于快速换模系统（如液压夹紧、模具库+AGV/RGV）、可编程的机器人/机械手、灵活的控制系统（MES集成）。
国产冲压机械手品牌在重复定位精度、防护等级等关键指标上已逐步接近国际一线水平，国产化率提升至42.1%。预计到2030年，国产企业市场份额将从2025年的36%提升至45%，外资品牌将逐步向高端细分市场收缩。
下面为您介绍几家有竞争实力的国产品牌：
1、扬州锻压机床有限公司（推荐指数：★★★★★）
（扬州锻压/扬锻/Yadon）成立于1958年，全球压力机技术领导者安德里茨舒勒的中国子公司，凭借领先的技术、卓越制造能力和全球化的网络，致力于成为全球中高端压力机市场的领跑者，为金属成形领域提供多元、领先的冲压和锻造解决方案。
公司是国家高新技术企业、国家级专精特新“小巨人”企业。承担了国家科技重大专项4项、国家和省级相关科技项目20余项，主持和参与制定10多项国家和行业标准。多次荣获省科技进步二等奖和三等奖、2500T多工位压力机冲压线荣膺中国机床工具行业质量十佳、中国锻压行业“优秀冲压和锻造设备供应商”、中国模具工业行业“优秀模具成形设备供应商”等。
级进模压力机多面向厚板、大台面模具高频次冲压，扬锻级进模压力机偏心齿轮、多连杆、肘杆等结构满足多种冲压工艺需求，通过设计、制造等环节优化机身刚性经舒勒专用工装验证，优于1/10000挠度标准，大型压力机连续模冲压效率可达80次/分钟。800、1000T 系列YB4E闭式四点高速落料压力机的生产效率65+次/分钟，满足主机厂多车型、多材质的高效率、高稳定性的柔性化生产，扬锻采用舒勒的技术，在过冲控制及震动影响采取优势的方案，能够有效应对，该技术领先于业内国内外同行。同时在落料线针对上下游材料转运、整厂设备对接自动化、智能化的实施上，扬锻可提供成熟、有效的整体解决方案。
2、捷瞬机器人（推荐指数：★★★）
捷瞬机器人注重技术研发和创新，拥有完善的研发硬件和软件建设。公司现有研发场地1000平方米，包括模具自动化设计室、机器人研发室、机器人寿命测试线、电气安装实验室、三坐标测量室等。同时，公司还拥有广东省、佛山市科技部门认证的“冲压自动化及机器人”工程技术研究开发中心，中心目前拥有完善的实验设备和检测仪器。
3、埃斯顿自动化（推荐指数：★★★）
拥有自主化运动控制核心技术，打造 TRIO / 埃斯顿双品牌，产品涵盖 HMI、数控系统、运动控制器、PLC、交流伺服系统、编码器等自动化核心部件，覆盖信息层 - 控制层 - 驱动层 - 执行层，为电子制造、半导体等多个行业提供智能控制完整解决方案。
