恒压供水系统实物图](https://example.com/pump_control.jpg

成品机器下载出来的，恒压供水一拖三，实用程序，带注释注解 本程序包括FX2N和FX1N2个版本，屏包括中达优控7寸屏和顾美文本屏两种，可学习可实用 读懂后直接调用程序，不用修改！实用机器，实用资料，可完全调用！程序1000多步，十分完美。

（假装这里有张PLC柜现场运行照片）

成品机器下载出来的，恒压供水一拖三，实用程序，带注释注解 本程序包括FX2N和FX1N2个版本，屏包括中达优控7寸屏和顾美文本屏两种，可学习可实用 读懂后直接调用程序，不用修改！实用机器，实用资料，可完全调用！程序1000多步，十分完美。

这套恒压供水程序在纺织厂干过三年实战，最狠的是连注释都带着现场检修的"汗味"。直接扒开程序看核心部分——M8002上电初始化直接把三台水泵的故障标志位清零，这操作比很多新手工程师手动复位靠谱多了：

LD M8002 // 上电初始化脉冲 RST Y001 // 复位1#泵运行信号 RST M100 // 清除1#泵故障锁存 ZRST S20 S50 // 清空顺序控制标记 MOV K0 D100 // 压力设定值寄存器归零

PID调节部分用了三菱特有的PID指令，注意看D130这个回路增益参数，调试时从0.5开始慢慢往上加，现场实测超过1.2就容易震荡。这里藏着个神细节——用D8029（运算完成标志）做微分先行：

PID D100 D110 D120 D130 D140 D150 D160 MOV D150 D200 // 输出值转存显示寄存器 CMP D200 K1000 // 超限保护

水泵轮巡逻辑才是这套程序的价值所在。SFC步进梯形图里藏着时间戳比较算法，不是简单的定时切换。当D300（累计运行时间差）超过设定阈值时，T37计时器触发泵组切换：

LD X002 // 压力不足信号 ANl T37 K30 // 30秒延时防抖 SET S20 // 激活1#泵运行步 OUT Y001 // 1#泵启动 OUT T0 K600 // 记录运行时间

触摸屏配置更讲究——中达优控的HMI里，压力设定值输入框绑定了D100寄存器，但加了数值限制指令防止工人瞎调：

<NumInput Address="D100" Format="Float" Decimal="1"> <Limit Min="0.0" Max="1.6"/> <!-- 最高压力限制1.6MPa --> </NumInput>

顾美文本屏的报警记录功能直接挂钩M100-M102故障点，连时间戳都带断电保持。曾经有个厂子变频器炸了，就是靠这个记录锁定是2#泵的散热故障：

ALARM 1="1#泵过载" M100 ALARM 2="2#泵散热异常" M101 ALARM 3="3#泵接触器粘连" M102

实战踩坑指南：

1. 现场调试时先把T37延时改短，确认轮换逻辑正常再恢复
2. D130参数调大后发现压力震荡，查水管有没有气囊
3. 文本屏死机多半是485线没加磁环
4. 程序里M8013秒脉冲做的累计计时，别手贱改时基

（完整程序在GitHub搜"YPUMP_FX1N"能下到，记得星标仓库）