AD20新手必看：5分钟搞定Gerber文件生成，避免打板翻车

AD20新手实战指南：Gerber文件生成全流程与避坑手册

第一次使用Altium Designer 20生成Gerber文件时，那种既兴奋又忐忑的心情我至今记忆犹新。作为PCB设计流程中的关键环节，Gerber文件的质量直接决定了打板成败。本文将用工程师视角，带你完整走通这个流程，并分享那些只有踩过坑才知道的细节。

1. 认识Gerber文件：不只是导出那么简单

Gerber文件本质上是一组描述PCB各层图形的矢量文件，相当于给板厂的一套"施工图纸"。在AD20中，标准的Gerber文件集通常包含：

• 铜层文件（.GTL/.GBL）：顶层/底层走线图形
• 阻焊层（.GTS/.GBS）：阻焊绿油开窗位置
• 丝印层（.GTO/GBO）：元器件标识和文字
• 钻孔文件（.TXT/.DRL）：孔位坐标和尺寸
• 边框文件（.GML/GKO）：板框机械轮廓

特别注意：不同板厂对文件命名可能有细微要求，建议首次合作时先确认规范

常见的新手误区包括：

1. 遗漏钻孔文件（导致板厂无法加工过孔）
2. 层选择错误（如将内层误设为外层）
3. 单位不统一（英制/公制混用造成尺寸偏差）
4. 未包含板框文件（无法确定PCB外形）

2. 分步生成Gerber文件

2.1 基础设置：避免格式兼容性问题

在AD20中通过文件→制造输出→Gerber Files打开设置界面，关键参数配置如下：

; 示例输出文件头信息 %FSLAX36Y36*% %MOMM*% %ADD10C,0.100*%

2.2 层选择：精准控制输出内容

在"层"选项卡中，建议采用以下配置方案：

1. 包含层面：

   • 勾选所有使用的信号层（Top/Bottom/Mid）
   • 对应的阻焊层（Solder Mask）
   • 丝印层（Silkscreen）
   • 机械层（Mechanical）

2. 特殊处理：

   • 对于四层板，需额外勾选内电层
   • 如果使用盲埋孔，需单独设置钻孔对

易错点：阻焊层默认是"负片"输出，即图形部分表示开窗

2.3 钻孔文件：最容易被忽视的关键

通过文件→制造输出→NC Drill Files生成钻孔文件时，注意：

• 单位/格式必须与Gerber设置完全一致
• 勾选"生成复合钻孔文件"选项
• 建议同时输出.TXT和.DRL两种格式

# 正确文件组合示例 - Project.GTL - Project.GBL - Project.GKO + Project.TXT # 必须包含的钻孔文件 + Project.DRL

3. 高级技巧与质量检查

3.1 使用CAM查看器预检

AD20内置的CAM工具可以模拟板厂的处理流程：

1. 依次导入所有Gerber文件
2. 检查各层对齐情况
3. 验证最小线宽/线距是否符合板厂工艺
4. 确认钻孔与焊盘的对位精度

3.2 智能生成输出脚本

对于频繁改版的项目，可以创建输出脚本自动化流程：

Procedure GenerateGerber; Begin ResetParameters; AddStringParameter('Format','RS274X'); AddStringParameter('Units','Millimeters'); RunProcess('PCB:GerberExport'); End;

3.3 板厂特殊要求处理

部分板厂可能需要额外文件：

• IPC网表：验证电气连接正确性
• 拼板文件：如需V-CUT或邮票孔
• 阻抗说明：高频线路的特殊要求

4. 文件打包与交付规范

完成所有文件生成后，建议按以下步骤整理：

1. 创建专用文件夹（建议命名包含版本号）
2. 包含以下核心文件：
   • 所有Gerber文件（.G*）
   • 钻孔文件（.TXT/.DRL）
   • 读我文件（说明特殊要求）
3. 压缩为ZIP格式（避免使用RAR等专有格式）

典型问题排查清单：

• [ ] 所有层是否可见且对齐？
• [ ] 钻孔文件是否包含？
• [ ] 单位设置是否一致？
• [ ] 最小线宽是否符合板厂能力？

记得第一次发板时，因为漏掉了一个机械层文件，导致板框未被识别。现在每次导出后，我都会用第三方Gerber查看器（如GC-Prevue）做最终确认。这个小习惯帮我避免了至少三次潜在的翻车事故。