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NSK W2503SA-2P-C5Z5 滚珠丝杠详尽技术规格

news 2026/6/13 2:34:07

为您详细整理W2503SA-2P-C5Z5滚珠丝杠的参数规格、技术特点及产品应用。
该型号与您之前查询的 W2502SA-3P/4P-C5Z5 系列属于同一规格（25mm 轴径，5mm 导程）的中等行程版本。它是 NSK 生产的C5 级精密滚珠丝杠（SA型，轴端完成品），由于内部搭载了较大尺寸的 3.175mm 钢球以及双列管循环回路，具备极高的负载能力与推力刚性。其公称工作行程增加到了300 mm。
一、参数规格
基础尺寸：丝杠轴外径25 mm，导程5 mm，旋转方向为右旋。
行程配置：公称行程为300 mm，最大极限行程为309 mm。
长度规格：丝杠螺纹部长度 (Lt) 为 370 mm，支撑部之间长度 (La) 为 400 mm，丝杠轴总全长 (Lo) 为499 mm，左侧轴端采用Ⅱ 型形状。
负载能力：由于采用了大尺寸钢球和双列回路，基本额定动负载 (Ca) 高达12,300 N，额定静负载 (C0a) 达到21,800 N。
精度等级：满足C5 级高精度标准，针对 300 mm 行程，其目标误差 (T) 设定为-0.009 mm，代表导程误差 (ep) 为0.025 mm，变动量 (υu) 为0.020 mm，轴心跳动被严格控制在0.040 mm以内。
内部结构：采用管循环式设计，内部搭载的滚珠直径为3.175 mm，滚珠节圆直径为 25.5 mm，丝杠轴实心底径为 22.2 mm；有效承载圈数为2.5 圈 × 2 列，并且内部明确配置有间隔滚珠（Spacer balls）。
预紧与摩擦：采用P 预紧（过盈滚珠预紧）以实现零轴向间隙，标准预紧负载设定为540 N，动摩擦力矩基准值为8.8 N·cm。
运行参数：组装件参考重量约为2.3 kg；在“固定-支撑”的安装方式下，其最高极限转速可达到 **2,800min−1。
润滑与维护：螺母内部空间容积为5.0cm3，推荐的润滑脂日常补充量标准值为2.5cm3。供货出厂时表面仅涂抹了防锈剂，使用时需由用户另行补充润滑剂（专用油或润滑脂）。
推荐支撑单元：对应 NSK 标准的WBK20-01（方形）或WBK20-11（圆形）固定端支撑单元，以及WBK20S-01（方形）支撑端单元。
二、技术特点
推力与负载能力的显著优势：采用了 3.175mm 的大钢球及“2.5圈 × 2列”的双列管循环回路，其承载能力（动负载突破 12kN / 静负载逼近 22kN）表现极其优异，能够从容应对大质量工作台在中等行程内的重型切削与强力进给推力。
平稳低干涉的间隔滚珠设计：该型号内部搭载了“间隔滚珠”结构（即承载钢球与尺寸略小的间隔钢球交替排列）。这一设计大幅减少了钢球流转过程中的相互挤压和摩擦干涉，使得丝杠在承受大推力或 300mm 连续行程运作时依然能保持顺滑、发热量低，有助于长效维持 C5 级的高定位精度。
5mm 黄金比例导程：搭配 25mm 轴径，5mm 导程是精密机床与自动化设备中最经典的配置之一，完美兼顾了高进给分辨率（微步进精度）**适中偏快的直线移动速度。
高刚性无间隙传动：结合高达 540N 的大载荷“P 预紧”设计，该丝杠彻底消除了轴向间隙，具备极高的抗轴向与抗弯曲变形刚性，能够精确无延迟地响应进给指令，有效抵抗切削振动。
三、产品应用
凭借“25mm 轴径 + 5mm 经典导程”带来的强推力与速度平衡、“300mm 公称行程”的中等黄金作业区间，以及带有间隔钢球的“大载荷双列管循环 + C5 精度 P 预紧”特性，W2503SA-2P-C5Z5 极度契合对系统大刚性、重载平稳性及高定位精度有综合要求的中等行程精密工业场景。
其典型应用场景包括：
精密机床与加工中心：极其适用于要求高刚性与强力切削的中小型精密数控机床、工具磨床、放电加工机床（EDM）的 300mm 独立精密重载进给轴。
自动化精密检测与重载工作台：适合高精度且承重极大的 X-Y 坐标定位平台、三维测量仪的驱动大轴，以及半导体晶圆切割、液晶面板检测设备中需要承受较重机构重量的中等行程平移台。
医疗与精密压装设备：适用于需要极平稳、低温升且具备极大推力的自动化精密压装机、各类重型光学探头的中长距离扫描对焦与进给驱动装置。