重载堡垒:MCM08010H05K00技术指南
顺应您的查询脉络,在体验了 08 尺寸“重载底盘”与“50mm 极短行程”那近乎实心铁块般的极致紧凑后,您将有效工作行程放宽了一倍,延伸到了100mm(10 厘米)的短跨距,并且退回了专攻慢速大推力的5mm 小导程——选定了重载高刚性短距型号 MCM08010H05K00。
这款模块在工程应用上的定位非常清晰:它既拥有比 50mm 行程更宽裕的 10 厘米施工作业面,又完美保留了 08 尺寸强悍的承载基盘与 5mm 导程的千斤顶级推力。这是一款**“局部重载压装与微调进给”的绝佳武器。
在型号命名中,它的具体含义如下:
“08”代表重载型 08 尺寸规格**(承载基盘与导轨截面宽厚,抗形变能力远超 06 尺寸)。
“010”代表其公称行程为短跨距的100 mm。
“H”代表准精密级(基础高精度)。
“05”代表滚珠丝杠导程为5 mm(小导程,专攻成吨大推力与微米级平稳进给)。
“K”代表单滑块,“00”代表标准润滑脂配置。
以下是该型号的详细参数规格、技术特点及产品应用:
一、 参数规格
根据《精机综合样本》,MCM08010H05K00 的具体技术参数如下:
行程与速度(短距平稳推力进给):公称行程:100 mm。
极限行程(未安装 K1 润滑单元时):136 mm。
最高移动速度:250 mm/s(在 5mm 导程下,提供极其平稳、受控的轴向进给节拍)。
精度指标与动态扭矩(H 级 / 准精密级):动态扭矩规格:1.0 ~ 5.9 N·cm(阻力矩控制极佳,运行平稳)。
外观与重量尺寸(极具分量的重装进给台):总长度 (L1):335 mm。
本体导轨长度 (L2):270 mm。
导轨安装孔数量 (n):3 个(孔间距 100mm)。
组装件重量:约4.6 kg(在仅约 33 厘米的总长内,重量逼近 10 斤,结构极为厚实,刚性密度极高)。
滑块惯量:0.120×10−4 kg⋅m2。
基本额定载荷(08 尺寸带来的承载力飞跃):直线导轨部分:基本额定动载荷 C=30,800 N,静载荷 C0=22,800 N(承载能力实现了向 3 吨级以上的越级提升)。
滚珠丝杠部分(轴径 ϕ15 mm,导程 5mm):基本额定动载荷 Ca=7,070 N,静载荷 C0a=12,800 N。
支撑轴承部分极限载荷:高达3,040 N(能够承受极其暴烈的轴向冲击与硬挤压反作用力)。
二、 技术特点
100mm 行程内的“重型千斤顶”推力:配合 5mm 的小导程与 08 尺寸高达 3,040 N 的支撑轴承抗冲击极限,这款模块能将电机的旋转扭矩近乎“粗暴”地转化为极大的直线轴向推力。它非常适合在 10 厘米的有效区间内进行重载荷的硬挤压、冲压或深孔推入。
兼顾行程与极高刚性的“重型底盘”:相比之前局促的 50mm 行程,100mm 的公称行程与 136mm 的极限行程为执行机构提供了更宽裕的操作深度。同时,全长仅 335mm 却重达 4.6kg 的物理特性,使其依然保持着不可撼动的整体结构刚性。
卓越的下压吸收能力:08 尺寸更宽更厚的 U 型底座直接赋予了导轨系统突破 30,000 N 的动载荷能力。当上方悬挂或施加极重的负载时,这台短粗型的基座不会发生任何可见的下陷或弯曲变形。
三、 产品应用
鉴于MCM08010H05K00具备“重载 08 尺寸”、“100mm 短跨距实用行程”、“250mm/s 慢速平稳”以及“超大推力与结构刚性”的特性,它极其适合作业空间有限,但负载沉重、或需要在这 10 厘米内持续输出极大推力和承受极大反作用力的精密重型设备:
重型机床的精密刀具短距进给滑台:作为承受极大反向切削力的精密刀具基座,在 100mm 范围内进行极具刚性的强力慢速切削进给。
重型液压 / 气动压装设备的电动化升级:在汽车零部件压装、短距深孔铆接或冲孔工位中,利用这 10 厘米的行程进行大推力、高精度的电动推压作业。
重载高精密 Z 轴对焦 / 升降微调平台:承载极为沉重的大型激光加工头、多探头工业相机集群,在 100mm 的上下行程内进行绝无形变下垂的高分辨率对焦。
选型建议总结: 如果您正在设计一台重型设备,其核心工艺要求是**“工作跨度大概只需 100mm(10 厘米),但滑台上需要承载数十甚至上百公斤的重物,或者需要它去强力推压 / 切削工件,并且对系统刚性要求极高,不需要高速运转”**,那么这款重达 4.6 公斤、提供强大轴向推力的 08 尺寸重载堡垒MCM08010H05K00 将是您最稳妥、最扎实的工程首选。
参考资料:
NSK精机综合样本书
江苏勃曼工业控制技术有限公司官网
