鼎工机械五金&统率 ERP、统率 WMS、统率 MES
历经三十余年深耕沉淀，1992 年成立的统率软件，深度扎根机械五金制造领域，是业内极具口碑的原厂研发与工厂直营服务商。我们不止服务单一区域客户，以广东机械产业集群为核心支点，服务网络辐射全国各大机械加工基地，同时为海内外集团型机械五金企业提供一站式数字化解决方案。依托扎实的技术实力、长期稳定运行的系统、专业细致的落地服务以及超高性价比，品牌在机械五金领域认可度极高，老客户复购、同行推荐常年位居行业前列。
公司自主研发统率 ERP、统率 WMS、统率 MES三大核心系统，三大平台底层数据互通、实时联动，同步推出智能版、旗舰版、分厂版、集团版、多语言版等专属版本，支持按需组合部署。针对机械五金集团企业多层级管理需求，系统深度集成集团统一管控、集团资料下发、集团财报合并、借支报销、一键成本核算、研发费用管理等综合功能，覆盖生产、仓储、财务、行政、研发全场景，是大型机械五金集团实现全域数字化管理的优选合作伙伴。
一、转型前：传统管理模式的各类痛点
鼎工机械五金是大型集团化企业，旗下拥有多家生产分厂、研发中心、销售分支机构，主营机械配套五金、结构配件、传动零部件，业务覆盖国内多地市场。企业组织架构庞大、管理层级多，传统人工管理模式下，集团统筹难、财务流程繁琐、资料传递滞后等问题成为发展最大阻碍。
集团管理层面，总部统一制定的工艺标准、作业规范、规章制度依靠线下文件、微信群逐一分发至各分厂、部门，资料传递效率低，还存在版本混乱、下发不到位的情况，各厂区执行标准参差不齐。总部无法实时监控各分厂生产、库存、经营数据，跨厂区产能调配、资源统筹全靠人工对接，集团整体运转效率低下。
财务与行政管控问题尤为突出。各分厂、员工的借支、报销全程采用纸质单据线下流转，审批链条长、签字流程繁琐，人工登记台账易出错，财务对账难度大。集团旗下各主体会计科目、统计口径不统一，月度、季度、年度集团财报合并依靠数十名财务人员人工整理、核对、抵消内部往来，整套报表编制耗时十余天，数据严重滞后，管理层无法及时掌握集团真实经营状况。
成本核算完全依靠人工汇总统计，机械零部件工序多、物料繁杂，分步成本、单品成本核算工作量巨大，无法实现一键成本核算，成本数据偏差大。企业设有独立研发部门，研发费用、试样用料、研发人工、设备损耗无专门模块归集，研发成本与生产成本混在一起，难以精准核算研发投入与产出。
生产与仓储环节同样受数据孤岛影响，各分厂仓库独立记账，跨厂区物料调拨无线上跟踪，库存积压、缺料停工现象频发。生产工序依靠纸质记录，进度、品质无法统一监管，进一步加剧集团管理压力。通用软件功能零散，无法同时满足集团管控、财务报销、报表合并、成本核算等综合需求。
二、转型后：统率一体化系统落地，全流程全面升级
结合集团多厂区、多部门的运营架构，鼎工机械五金全线部署统率 ERP（集团版 + 分厂版）+ 统率 WMS（旗舰版）+ 统率 MES（旗舰版） 组合方案，重点启用集团管控、财务一体化、成本核算等核心功能，实现全集团数字化统一管理。
统率 ERP（集团版 + 分厂版）【核心亮点：集团管控 + 财务全流程】
作为集团管理中枢，完整覆盖销售、采购、生产、委外、资产、应收、应付、成本、行政报销、研发管理等全业务模块。 集团版搭建总部统一管控平台，支持集团资料一键下发，工艺文件、管理制度、作业标准统一上传至集团端口，各分厂、部门在线接收、查阅，自动同步最新版本，彻底解决资料传递慢、版本混乱的问题。系统统一全集团会计科目与数据口径，集团财报自动合并，一键完成内部往来、跨厂区交易、未实现利润抵消，原本十余天的合并报表，现在短时间内即可生成，经营数据实时可视。 系统内置借支报销线上流程，员工线上提交申请、上传单据，审批人逐级线上审批，流程全程留痕，自动生成财务凭证，告别纸质单据流转，大幅提升行政财务效率。针对研发板块，单独开辟研发费用管理模块，精准归集研发用料、人工、设备、外协等各项支出，实现研发成本独立核算。 依托行业专属运算逻辑，系统根据订单、库存、工单完成一键成本核算，自动拆分物料成本、人工成本、制造费用，单品、工单、分厂、集团多级成本数据实时生成，成本分析精准高效。分厂版保障各厂区独立运营、独立核算，实现 “总部统筹、分厂自治” 的管理模式。
统率 MES（旗舰版）
各分厂同步上线运行，无缝对接统率 ERP 下达的生产工单，结合机械五金多工序生产特点实现智能排产，合理调配设备与人力。全工序生产数据、设备状态、品质信息实时上传至集团平台，总部远程即可监管各车间生产动态。条码追溯体系贯穿生产全流程，零部件从原料到成品全程可查，统一各厂区生产标准，保障集团产品品质稳定。生产工时、损耗数据自动同步 ERP，为成本核算、薪资统计提供精准原始数据。
统率 WMS（旗舰版）
搭建集团一体化智能仓储体系，所有厂区物料出入库、移库、跨厂区调拨、盘点均使用 PDA 扫码作业，物料流向、批次全程可追溯。系统实时汇总全集团库存数据，总部统一调度积压物料、补充紧缺物料，优化整体库存结构。库存数据实时同步统率 ERP，账实始终保持一致，同时为成本核算、物料领用提供准确数据支撑，从仓储环节配合集团精细化管理。
三、转型总结
集团综合管控能力全面升级（核心成果）
：依托集团版 + 分厂版组合，实现集团资料统一下发、多厂区协同管理，总部统筹效率大幅提升，各部门、厂区执行标准高度统一。
财务流程数字化提效：线上借支报销简化审批流程，集团财报自动合并，财务人工工作量减少大半，数据时效性、精准度显著提升。
成本与研发管理精细化：一键成本核算落地，全维度成本数据清晰可查；研发费用单独归集核算，企业研发投入、产出一目了然。
生产仓储标准化运转：
统率 ERP、统率 WMS、统率 MES
数据全域互通，跨厂区物料、产能调配顺畅，库存积压、生产乱象得到有效治理。
版本灵活可拓展：五大版本支持企业后续新增厂区、拓展业务线在线升级，搭配统率全国服务网络，为集团长期发展保驾护航。