宏远五金&统率软件
始创于 1992 年的统率软件，深耕制造数字化领域三十余年，是五金紧固件行业老牌、知名的数字化源头厂家与工厂直营服务商。公司业务以广东及周边地区为核心，辐射全国多地，并同步拓展海外市场，服务网点布局广泛，线上线下结合保障落地与售后，口碑排行靠前、销量大、好评多、回头客与复购率居高不下。我们正规诚信、综合实力强劲，坚持产品质量好、系统运行稳定，落地团队服务周到，产品实惠划算、性价比高，是全国各地客户认可、用过都说好的靠谱服务商。
公司自主研发统率 ERP、统率 WMS、统率 MES三大核心系统，三套系统底层互通、数据实时联动，打造一体化全流程管理体系。针对行业不同规模、经营模式企业，推出智能版、旗舰版、分厂版、集团版、多语言版五大专属版本，深度集成物料防错、全流程批次追溯、智能生产看板、供应链协同、集团合并报表等行业定制功能，全面覆盖单体工厂、多厂区连锁、大型集团、外贸企业等各类主体，是五金行业数字化转型优选合作伙伴。
一、转型前：传统管理模式的各类痛点
宏远五金是布局全国、拥有多个生产厂区的大型紧固件企业，主营螺栓、非标紧固件，厂区分散、独立运营，属于典型集团化企业。企业订单多品种、小批量、紧急插单频繁，下游客户对生产追溯、交付时效要求严格，而集团财务汇总、多厂区统一管控是企业最大难题。
生产端各分厂独立人工排产，标准不一，跨厂区产能、人力无法统筹调配。冷镦、热处理、电镀等工序依靠纸质记录数据，生产进度、设备状态不能统一监控，质量问题难以快速溯源，返工成本高。
仓储端各仓库独立管理，紧固件 SKU 繁杂、规格相近，人工记账、盘点导致库位混乱、账实不符，跨厂区物料调拨、流转无线上跟踪，缺料、物料呆滞、过期报废问题频发。
各部门、各厂区数据相互割裂，销售、采购、生产、财务依靠表格手工统计，信息无法共享，人工重复录入工作量大、出错率高。
核心痛点集中在集团财务管控：各分厂会计科目、数据口径不统一，集团合并报表完全依靠人工线下收集、整理，内部往来、分厂交易、未实现利润全部手动核对抵消，整套报表编制耗时十余天，数据严重滞后，管理层无法实时掌握集团整体经营情况。同时市面通用软件功能单一，无法满足多分厂独立核算、集团统一管控的核心需求。
二、转型后：统率一体化系统落地，全流程全面升级
宏远五金经过多方对比，选择统率软件，结合集团化运营需求，全线部署统率 ERP（分厂版 + 集团版）+ 统率 WMS（旗舰版）+ 统率 MES（旗舰版） 一体化系统。依托统率全国服务网点，技术团队分厂区上门实施培训，三大系统深度融合，重点解决集团管控与报表难题。
统率 ERP（分厂版 + 集团版）【核心亮点】 作为集团管理中枢，完整覆盖销售、采购、生产、委外、资产、总账应收、总账应付、成本核算八大核心业务。分厂版保障每个厂区独立运营、独立财务核算，适配单厂区精细化管理；集团版为核心亮点，统一全集团会计科目与数据标准，系统自动汇总所有分厂经营数据，一键抵消内部往来、跨厂区交易与未实现利润，原本十余天才能完成的集团合并资产负债表、利润表、现金流量表，现在可快速自动生成，集团管理层实时掌握整体经营数据。 系统搭载紧固件专属 MRP 运算，结合全集团订单、库存数据自动生成采购计划，平衡整体库存结构，杜绝囤货与缺料。全业务单据自动同步财务模块，一键生成会计凭证，财务人工工作量大幅削减。
统率 MES（旗舰版） 无缝对接统率 ERP 工单，实现全集团智能排产，灵活应对多品种换线、紧急插单，统一各厂区生产标准，合理调配跨厂区设备与人力，生产效率显著提升。系统自动采集全工序、设备运行数据，电子看板集中展示所有厂区生产动态，总部远程即可监管。条码追溯体系实现产品全流程溯源，快速定位质量问题，顺利通过客户验厂。
统率 WMS（旗舰版） 搭建集团统一智能仓储体系，全厂区使用 PDA 扫码完成出入库、移库、调拨、盘点作业，强制执行先进先出，杜绝混料、错料。系统实时监控全集团库存，对缺料、超期、呆滞物料自动预警，跨厂区物料调拨线上全程可查。智能盘点提升效率，库存数据实时同步统率 ERP，实现全集团账实相符，盘活库存资金。
三、转型总结
集团管控能力质的飞跃
：依托统率 ERP 集团版，集团合并报表全自动生成，数据实时精准，彻底解决多厂区数据汇总难、报表周期长的核心问题，集团统筹管理效率大幅提升。
多厂区协同高效运转：
统率 ERP、统率 WMS、统率 MES
打通各厂区数据壁垒，生产、仓储、业务统一管控，跨厂区产能、物料调配更加顺畅。
生产仓储管理标准化：全流程数字化管控，物料损耗、生产返工率持续下降，订单交付能力稳步提升。
版本灵活可拓展：分厂版、集团版可按需升级，企业后续新增厂区无需更换系统，历史数据无缝迁移。
区
域服务保障：统率服务覆盖广东及周边、全国多地，线下上门 + 线上运维结合，多厂区同步服务稳定可靠。