电动挡烟垂壁手动、自动实操使用与管控须知

1. 执行规范

GB 51251-2017《建筑防烟排烟系统技术标准》、GA 533-2012《挡烟垂壁》、GB 50166-2019《火灾自动报警系统施工及验收标准》。

2. 强制控制底线（强条）

1. 必须具备自动联动、现场就地手动、消防控制室远程手动、断电机械应急四重操作功能，缺一不可；
2. 同一防烟分区两只独立感烟探测器同时报警（与逻辑）为自动触发条件，单烟感误报不启动；
3. 火灾确认后主机15s 内下发联动指令，60s 内垂壁完全下降至挡烟高度（距顶≥500mm），到位后信号实时反馈消防控制室；
4. 常态保持完全卷收隐藏于吊顶箱体，仅火灾、演练、检测时下降；
5. 操作优先级：火灾自动联动＞控制室远程手动＞现场就地手动＞机械应急释放，消防指令具备最高权限。

二、自动联动实操操作（火灾标准动作模式）

（一）正常火灾自动动作流程

1. 防烟分区内两只独立烟感探测烟雾，同步向火灾报警主机上传报警信号；
2. 主机判定火灾确认，15s 内向对应分区挡烟垂壁控制器输出下降指令；
3. 电机启动，卷帘匀速下降（0.07～0.2m/s），60s 内抵达下限位并锁止，形成储烟仓；
4. 控制器向消防主机回传动作到位反馈信号，控制室显示屏标注设备地址、状态；
5. 同步联动开启本分区排烟风机、关闭对应空调通风系统，构建完整防排烟体系。

（二）模拟自动联动测试实操（月度 / 季度检测）

1. 提前清理垂壁下方通道，移除货架、推车、管线等所有遮挡物；
2. 通知消防控制室值班人员值守，记录动作时序、反馈信号；
3. 使用烟枪对分区内两只感烟探测器同步发烟模拟报警；
4. 计时记录：主机接收信号时间、垂壁启动时间、完全下落到位总时长；
5. 核对控制室主机是否显示 “动作” 反馈，无反馈判定线路 / 控制器故障；
6. 测试完成后，现场用就地按钮复位升回吊顶，确认完全收卷无卡顿。

（三）自动模式异常处置

1. 烟感报警后垂壁无动作：核查控制器电源、联动总线、限位开关、电机故障；
2. 下降中途骤停 / 卡顿：清理导轨积尘、检查帘布褶皱、底梁卡阻；
3. 到位无反馈信号：检修反馈接线、更换控制器反馈模块；
4. 单烟感误触发下降：排查烟感污染、线路短路，更换故障探测器。

三、现场就地手动实操（调试、应急、复位专用）

1. 装置安装标准

就地带锁控制按钮盒距地面1.3～1.5m，标识 “上升、下降、停止” 清晰醒目，钥匙由消防管理员专人保管，禁止随意敞开盒盖。

2. 标准操作步骤

下降操作（演练 / 应急）

1. 确认垂壁下方无人员、车辆、障碍物，疏散下方人员；
2. 使用专用钥匙打开控制盒锁；
3. 按下下降键，观察帘布平稳下落，中途遇险情可按停止键立即制动；
4. 垂壁抵达设计挡烟高度自动停机，观察底梁水平、无倾斜、无回弹滑脱。

上升复位操作（火灾 / 测试后恢复常态）

1. 确认现场无火情、无烟雾；
2. 按下上升键，帘布匀速收卷至吊顶上限位自动停止；
3. 检查帘布完全收入箱体，无外露、无挤压褶皱；
4. 锁闭按钮盒，做好操作记录。

3. 就地手动操作禁忌

1. 禁止多人同时按压上升、下降键，烧毁控制主板；
2. 垂壁运行时禁止用手、硬物强行阻挡帘布、底梁；
3. 非维保人员禁止拆卸按钮盒、改动内部接线；
4. 禁止长期敞开按钮盒，避免灰尘进水造成短路误动作。

四、消防控制室远程手动实操（监控、远程应急）

1. 前置操作：将火灾联动控制器切换至手动允许模式；
2. 在联动控制盘找到对应防烟分区挡烟垂壁编号；
3. 按下 “启动 / 下降” 按键，下发远程控制指令；
4. 观察主机指示灯亮起，等待现场垂壁动作并接收反馈信号；
5. 核心限制：控制室仅能远程下发下降指令，无法远程复位上升，垂壁升起必须到现场操作就地按钮复位；
6. 操作完毕恢复控制器至 “自动” 模式，严禁长期置于手动禁止状态。

五、断电机械应急手动操作（停电、电机 / 电控完全故障）

适用于建筑整体断电、电机烧毁、控制器失效，电动功能完全失效场景，强制标配机械释放机构（拉链 / 手摇扳手）。

操作流程

1. 打开吊顶端部检修盖板，露出应急释放拉绳；
2. 匀速向下拉动拉链（或顺时针摇动手摇轴），松开电机电磁刹车；
3. 帘布依靠配重底梁自重平稳下落至挡烟高度；
4. 注意匀速拉动，禁止猛拽导致帘布撕裂、导轨变形；
5. 复位条件：恢复供电、排除电机 / 电控故障后，通过就地电动按钮升回；机械触发后无法手动提拉复位。

应急操作安全要点

断电应急仅用于火灾排烟，日常检测尽量使用电动模式，频繁机械释放易损伤刹车组件。

六、分级管控管理制度（日常、定期、人员、现场管控）

（一）人员权限管控

1. 持证操作人员：物业消防值班员、持证维保单位人员，掌握自动、手动、应急全套操作，负责日常测试、故障上报；
2. 受限授权人员：商场运营、工程部人员仅允许巡查外观，无钥匙、无操作权限，禁止触发按钮；
3. 严禁人群：商户、顾客、外来施工人员严禁触碰控制盒、应急拉链，违规造成设备故障追究责任；
4. 培训要求：每月组织一次实操培训，新人上岗必须完成垂壁操作考核方可上岗。

（二）分周期巡检管控台账要求

1. 每日防火巡查（必查）

• 箱体、帘布无破损、撕裂、霉变、锈蚀；
• 垂壁下方无堆放货物、广告牌、管线遮挡，通道通畅；
• 就地按钮盒锁具完好，标识清晰，无私自开启痕迹；
• 控制器电源指示灯常亮，无断电、故障报警；
• 现场张贴 “挡烟垂壁，严禁遮挡” 警示标识完整； 巡查记录录入《每日防火巡查记录表》，异常当日报修。

2. 每月功能测试（全套手动 + 自动联动）

1. 就地手动升降全程测试，检查运行无卡顿、异响；
2. 消防控制室远程下降指令测试，核对反馈信号；
3. 模拟双烟感自动联动试验，计时核对 15s、60s 时序；
4. 清理导轨、箱体内粉尘，紧固吊挂螺栓；
5. 测试完成填写《挡烟垂壁月度功能检测记录》留存归档。

3. 季度深度维保

1. 断电机械应急释放实操测试；
2. 检查防火帘布搭接（搭接≥100mm）、与墙体缝隙≤60mm，密封胶完好；
3. 控制器备用蓄电池充放电检测，亏电立即更换；
4. 导轨、电机轴承加注耐高温润滑；
5. 排查联动耐火线缆有无破损、套管脱落。

4. 年度第三方专项检测

委托具备资质消防检测机构完成整机耐火、联动时序、漏烟量全项检测，出具正式检测报告，作为消防验收、复查资料。

（三）现场环境刚性管控禁令

1. 严禁在挡烟垂壁箱体、导轨下方堆放货架、纸箱、设备、绿植；
2. 装修施工不得切割、拆除、遮挡吊顶垂壁箱体，不得加高地面阻挡下落行程；
3. 禁止私拉电线、桥架穿越垂壁运行路径，管线穿越箱体必须防火封堵；
4. 禁止商户私自加装广告、吊顶造型覆盖挡烟垂壁；
5. 严禁用水直接冲洗控制箱、电机箱体，防止进水短路。

（四）故障闭环管控流程

1. 巡查 / 测试发现卡顿、不联动、不下降、无反馈、破损等故障，第一时间隔离现场，悬挂 “设备故障，禁止操作” 警示牌；
2. 24 小时内联系持证消防维保单位上门检修，禁止电工、装修人员私自拆解维修；
3. 故障维修期间，加强该分区防火巡查频次，临时增设移动烟感预警；
4. 维修完成后，全套自动、手动、应急功能复测合格，填写故障维修闭环记录方可恢复正常使用；
5. 无法短期修复的重大故障，上报消防安全管理人，同步向辖区消防救援机构报备。

（五）火灾、演练后专项管控

1. 火灾 / 消防演练垂壁下降后，必须现场复位升回，不得长期悬挂半空；
2. 检查帘布有无高温灼烧、磨损、底梁变形、导轨脱槽；
3. 核对联动系统、烟感探测器是否恢复正常自动模式；
4. 完整记录动作时序、故障点、处置措施，归档消防演练台账。

七、消防验收与检查高频扣分点（管控重点规避）

1. 仅设自动、无就地手动按钮，或按钮盒无锁、高度不达标；
2. 无断电机械应急释放装置，或拉链损坏无法使用；
3. 单烟感即可触发垂壁下降，联动逻辑不符合 “双烟感与逻辑”；
4. 主机下发指令超 15s、垂壁下落到位超 60s，无反馈信号；
5. 下方长期堆放杂物遮挡下落路径；
6. 控制盒钥匙无专人管理，随意敞开，非工作人员可随意操作；
7. 无定期测试台账，未做月度联动、季度应急操作记录；
8. 装修改造私自封堵、裁切挡烟垂壁箱体、导轨。

八、管理总结

电动挡烟垂壁是建筑防排烟系统核心控烟构件，自动联动保障火灾可靠运行，手动、应急功能作为断电、故障兜底保障。日常管控需落实人员分级授权、分周期实操检测、现场环境禁堵、故障闭环报修四项核心制度，严格遵循国标联动时序与操作逻辑，杜绝遮挡、私改、无证操作、无台账管理四类常见隐患，确保火灾时可快速形成有效储烟仓，阻隔烟气蔓延、保障人员疏散与机械排烟系统正常发挥作用。