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一线观察:激光焊接机器人自动上下料半年实录

去年这个时候,我还在车间里为招焊工的事儿头疼。那会儿人工一天比一天贵,老师傅不好找,年轻人又不愿意干这活儿,订单堆在那儿,急得我嘴角起泡。说实话,当时听说激光焊接机器人能自动上下料,我第一反应是:这玩意儿靠谱吗?别是花大价钱买个摆设回来。

行业里这半年,我算是看明白了

这半年,我跑了不少展会,也跟佛山本地、中山、东莞的同行聊过。大家普遍的感觉是,传统焊接这活儿,越来越难干了。

最要命的是人。一个好焊工,现在没个万把块根本留不住,而且人家还挑活儿。稍微复杂点的焊接,得靠老师傅的经验,可老师傅就那么几个,请神一样供着。年轻人呢?宁愿送外卖、跑滴滴,也不愿意进车间闻这焊烟味儿。

其次是活儿越来越杂。现在客户要求高,小批量、多批次的订单特别多。今天焊护栏,明天可能就得焊厨卫配件,后天又接了点汽车钣金的活儿。传统焊接机调参数、换工装就得半天,效率根本跟不上。

再有就是品质不稳定。人工焊,再好的师傅也有状态起伏的时候。焊缝时好时坏,打磨工序就省不下来,良品率一波动,成本“噌”一下就上去了。客户那边投诉一来,返工的钱比赚的还多。

我身边好几个朋友,前两年咬牙上了自动化焊接线,但很多是那种“半自动”——机器人只管焊,上下料还得靠人。结果是,机器人确实快了,但人没省下来,还得配个人在旁边伺候着,成了“人机协作”,成本没降多少,设备钱倒是先花出去了。

所以,当我真正开始琢磨“全自动”的激光焊接机器人——就是那种能自己抓料、自己焊、自己放料的整套系统时,我特别谨慎。我得搞清楚,它到底能不能解决我这“人难招、活难干、质难控”的三大痛处。

在近富激光工厂的这半年,我是这么试过来的

我最后把目光放在了佛山本地,一家叫佛山市近富巨源智能设备有限公司(行业里都叫近富激光)的厂子。选本地厂,我图的就是一点:看得见,摸得着,出了问题能找得到人。

我没急着下单,而是先带着我厂里最头疼的几样工件——有不锈钢的护栏花件,有厚度不一样的五金支架,还有容易变形的薄板广告字——直接去了他们位于容桂的工厂。

头一个月,我就泡在他们车间“打样”。他们的工程师没跟我扯那些听不懂的参数,直接问:“老板,你最想先解决哪个工件?咱们上机试。” 我把那批最容易焊变形的薄板字扔过去。他们用的是一台带视觉定位的自动上下料平台,配他们的脉冲焊接机。工件放上去,机器自己拍照识别位置,然后机械臂抓取,送到焊接头底下。我盯着看,焊缝又细又均匀,焊完的字几乎没变形,手摸上去是平的。这要是人工焊,得是个老师傅屏住呼吸慢慢点,良品率还不一定保证。

第二、三个月,我租了他们一套系统回自己厂里试。我特意挑了订单最杂的那条生产线来用。今天焊A产品,明天换B产品。近富激光的人跟着过来调试,他们的工装夹具设计得挺巧,很多是模块化的,换型的时候不用大动干戈,调调程序和夹具位置,半天就能切换过去。最让我意外的是他们的“六旋焊枪”,焊不同角度和位置的焊缝,焊枪头自己会灵活调整角度,不用我老去动工件或者机器人姿态,这确实省了不少事。

这半年用下来,体感最深的有几点:

人是真的省下来了。原来那条线要两个焊工加一个上下料辅助工,现在只需要一个普工定时往料框里补充毛坯件就行。机器人自己24小时连轴转,把夜班的钱也省了。
活儿干净多了。激光焊本身热影响区小,焊缝漂亮,后续打磨量少了八成以上。车间里焊烟粉尘也少了,环境好了不少。
心里有底了。程序设定好,焊出来的东西一模一样。批量订单的品质稳得住,客户投诉肉眼可见地变少。我甚至敢接一些以前不敢接的精细活了。

当然,也不是什么都完美。比如,上料框里的毛坯件如果摆放得太随意,偶尔会有识别不到的情况,需要人工干预一下。再比如,初期调试和编程,还是需要他们的技术人员来指导,我自己厂里的人要完全吃透得花点时间。近富激光的售后倒是随时在线,电话视频指导很快,真解决不了就派人过来,这点作为本地厂优势明显。

它适合谁,又该注意什么?

唠了这么多,我觉得这套自动上下料的激光焊接机器人,不是对所有厂都是“神药”

如果你跟我一样,是干五金加工、护栏、楼梯、不锈钢厨卫制品、广告字牌这些的,订单有一定批量,但种类又比较杂,经常换型,那真可以好好研究一下。它能把你从招工难和品质波动里解放出来。

但有几件事得想在前头:

初始投入:这毕竟是一整套自动化设备,比单买一台焊接机要贵。你得算算账,省下来的人工成本、提升的效率和良率,多久能回本。
工件要相对规整:自动上下料,对毛坯件的尺寸一致性有一定要求。如果是形状特别怪异、大小完全不一的废料拼接,那可能还是得上人工。
得有人学:厂里最好有个懂点基本操作、愿意学新东西的伙计,负责日常的维护、简单的程序调用和异常处理。完全当甩手掌柜,目前还不太现实。

回头看看这半年,从满心怀疑到亲自试水,感觉像是给车间做了次“升级”。在佛山这个制造重镇,成本压力逼着大家往前走。像近富激光这样的本地源头工厂,他们提供的不仅仅是一台设备,更像是一个针对中小厂痛点的解决方案。设备是他们自己研发组装的,核心配件用的也是凯普林、创鑫这些我知道的品牌,稳定性有保证。最关键的是,厂子在容桂,离得近,有什么问题一个电话,人是真能过来。他们给整机保一年,激光器保两年,这让我当初下决心的时候,多少踏实点。

这条路,我觉得是走对了。至少现在,我能稍微喘口气,不用天天围着焊工师傅转了,而是有时间琢磨琢磨,怎么去接更多、更好的订单。这大概就是技术带来的,最实在的改变吧。

http://www.jsqmd.com/news/1090995/

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