制革工厂废水处理站远程监控管理系统方案

皮革在准备和鞣制阶段过程中，会产生大量废水，具备排放量大、pH值高、色度高、污染物种类繁多、成分复杂等特点。为加强安全管理水平，某制革工厂计划对其污水处理站进行智能化改造，要求将污水处理设备及环境监测仪表联网接入到已有的厂区运维管理平台中，实现对关键工艺参数、设备状态及有毒有害气体的实时监控与统一管理，从而提升本质安全水平与数字化管理能力。

对此，物通博联（WideIOT）通过部署工业智能网关，能够接入污水处理站内的各类设备控制器PLC、水质监测仪表及气体监测仪，实时采集设备运行参数、工艺数据及有毒有害气体浓度，并通过4G等网络对接到厂区运维管理平台中（MQTT），从而实现远程监控、自动告警、远程控制、运维管理及数据统计分析等功能，为构建安全、高效的制革污水站管理体系提供数字化支持。

实现功能

协议解析与数据上云：网关内置丰富的工业协议库，可稳定对接站内不同品牌PLC（如西门子、三菱等）、水质分析仪（pH、COD、色度等）及气体探测器（H₂S、NH₃、O₂等）。

多源数据融合与边缘计算：网关具备强大边缘计算能力，可对采集自不同设备的原始数据进行清洗、聚合与逻辑运算，有效降低云端平台计算负载与网络带宽占用，提升系统响应效率。

智能告警与分级通知：系统对关键工艺指标及环境安全实施7×24小时不间断监测。一旦触发告警规则立即通过微信、短信、邮件等渠道通知管理人员，确保异常情况无遗漏、快响应。

远程运维与应急处置：运维人员可经由网关远程下发控制指令至现场PLC，实现对提升泵、搅拌机、曝气机及排风系统的启停控制与频率设定，提高应急响应能力与管理水平。

历史追溯与报表统计：系统可归档所有设备的运行记录、报警事件及工艺参数历史曲线，生成可视化数据报表，为事故追溯、故障排查提供详尽数据支撑，制定科学合理决策。