浅析：假肢矫形器数字化生产设备之3D打印机

近几年中国工业3D打印机生产设备的逐步规模化，康复产业的各种定制化生产也随之普及，其中假肢、矫形器支具等生产也由原手工也大量转向了数字化生产，数字化生产有测量精准、快速、数据可重复、生产环境环保等特点。本篇即介绍在假肢矫形目前市场主流设备3D打印机的区别，供读者参阅。

假肢矫形器3D打印机分类

3D打印机可细分为FDM熔融沉积成型、FGF颗粒熔融颗粒成型、光固化及粉末烧结。各优劣势如下：

• FDM熔融沉积成型

优点：操作简单、维护便捷。适合表面精细生产，耗材储存方便，耗材选择较多（PLA\PETG\ABS\TPU\PP），设备性价比较高，企业入门首选。

缺点：速度较慢一般侧弯支具需10小时以上。

• FGF颗粒熔融颗粒成型

优点：生产效率高，一般是FDM的2-3倍，可以在5小时左右完成一副侧弯支具的生产，生产耗材成本低约为FDM线材的一半。

缺点：精度低，由于喷嘴普遍较大，精度约为FDM的一半，打印产品纹路感明显，表面较为粗糙需要后处理打磨。颗粒耗材易受潮，生产维护成本较高。

• 固化及粉末烧结

光固化（VP）：光敏树脂耗材为主，表面光滑但耗材韧性较差、易断裂市场上比较少使用此类生产康复支具，普遍生产牙科模型、模具等。

粉末烧结（SLS）：耗材韧性强，无需支撑可打印复杂产品结构，但设备价格昂贵动则上百万，设备体积大、环境要求高。产品表面颗粒感强。需后期喷砂或浸渍。

康复假肢矫形3D打印机总结：FDM适合企业从手工转型数字化生产入门、FGF适合大量代工生产有专业打印机维护人员的企业，光固化及粉末烧结非主流假肢矫形企业数字化生产设备，适合大型企业项目研发展示，突显财力。

AFF4D假肢矫形数字化技术包括从数据采集到设计到生产全链条定制化方案