超大PCB生产难在哪？揭秘制程与出货标准

超大PCB生产难在哪？猎板工程师揭秘制程与出货标准

身处于 PCB 这个行业, 经历些许年头摸爬滚打积累经验, 而身为名工程师之际, 好多时候会给人以问到这样个问题, 就是特大那种 PCB , 困难究竟在了哪儿呢? 于今夜此刻, 依据猎板那边一线的生产所拥有的过往经验, 开始跟旁边大家讨论探讨这样一个话题。

首先, 要明确一个概念, 什么叫做“超大PCB”? 在我们猎板的标准之中, 单块板子面积要是超过了1平方米, 又或者长度超过2米的那种产品, 基本上就能够归入这个范畴了。这类产品在工业控制领域常见, 同时在通信设备领域可见, 并且在医疗设备等领域也有所见。

那么，生产超大PCB会遇到哪些技术挑战呢？

第一道难关是材料变形把控, 在高温压合期间, PCB板材产生热胀冷缩现象, 尺寸越大, 变形几率越高, 要是翘曲度超过标准, 后续的钻孔、贴片都会出现状况以此为解决该难题, 于猎板构建严谨的材料挑选流程, 针对各异板材的收缩率数值创建数据库, 于实际生产前开展预先判断与补偿标点符号位置可据需要微调。

第二个难点在于层压工艺具有稳定性, 多层板需进行多次压合, 大尺寸的板子在压合之时受热均匀性难以得到保证, 我们借助优化压合参数以及工装设计, 从而保障大板各个区域的温度和压力达成一致, 这一步骤看上去好像较为简单, 可是在实际操作过程当中需要有着大量的工艺验证以及数据积累。

第三个难题在于阻抗控制的精准程度, 超大的印刷电路板一般被应用于高频高速的情景之中, 阻抗的统一性是极其关键的, 板子平面的范围大, 线路的长度长, 任何一丝微不足道的工艺有变动的情况都会致使阻抗出现差错偏离, 我们于猎板运用了分段式的阻抗测定以及在线进行监测的方式, 从而保证每一批次产品的电气方面功能达到标准要求。

完成制程的讲述之后, 接着提及出货标准这事。众多的客户对于超大PCB的质量所提出的要求是非常高的, 然而并不清楚该通过怎么样的方式去验收。将猎板的出货检验当作例子当中的一种情况, 来展示几个关键的指标:

外观检验, 运用放大镜来检查线路, 检查阻焊, 检查字符等, 其缺陷标准参照IPC - A - 600 Class 2以及比其更高的要求。

尺寸有所考量, 需借助CNC测量仪, 或者光学检测设备, 以此方式让板框自身具备的尺寸, 还有孔位所呈现的精度, 能够完全契合图纸提出的要求。

进行针对电气的测试, 开展一个测试, 即针对所有网络, 去进行开路或者短路的测试, 在这里, 有着关键的信号线, 还要增加阻抗测试。

依据产品应用所需条件, 可靠性测试, 或许会关联到冷热冲击测试, 以及可焊性检测, 还有耐化学性检验等状况。

值得提一下的是, 超大 PCB 的包装算得上质量保障至关重要的环节之一, 还有其运输也是。我们运用具备防静电阻隔、防潮以及防变形特性的专业包装方案, 以此保证产品完好无损地交到客户手里。

遍览整个历程，制造超大尺寸电路板着实面对诸多难处, 惟随工艺技术持续进步与经验不停累加, 此类问题皆逐步在被解决。猎板于这条路途已行进甚远, 往后亦会持续深入钻研, 去给客户供应更具可靠性的超大印刷电路板产品。

倘若你作为工程师, 或者身为采购负责人鉴于眼下正思索超大PCB的供应链选定方面的问题, 那么不妨试着更多地基于制程能力以及出货标准这般的两个维度去考究供应商。毕竟而言, 质量乃是一切所在, 于PCB行业这个领域情况特别是这样, 是毋庸置疑的。