旋管式切管机

第二章旋管式切管机传动装置设计与计算
2.1传动装置的总体设计与计算
传动装置用来将原动机输出的运动和动力，以一定的转速、转矩或推力传递给执行机构。
切管机工艺方案如下：

2.1.1电动机的选择
一般机械装置设计中，原动机多选用电动机。电动机输出连续转动，工作时经传动装置调整和转矩，可满足工作机的各种运动和动力要求。
2.1.2电动机功率的选择
电动机工作环境为连续工作，变化很少，并且载荷稳定的场合。一般Pm＞Pr10%
此处：Pm已经给出
所以：Pm＝1.5kw
2.1.3电动机转速的选择
此处电动机的转速已经给出 n＝1410r/min
2.1.4电动机型号确定
经查表，得同一功率的三相异步电动机有以下三种型号、转速的选择：
Y90S-2 2840r/min
Y90L-4 1400r/min
Y100L-6 940r/min
根据要求，最终选定三相异步电动机的型号是： Y90L-4
参考文献[2][15]
2.1.5传动方案的拟定
总的传动比ｉ的确定：
第三章滚筒系统和进给系统的设计
3．1滚筒系统的设计
参考文献[1][9][11][15][5][14]
滚筒主要通过惰轮带动两个连接在滚筒上的齿轮转动来旋转，从而带动滚筒上的工件旋转，滚筒的粗糙度设定为Ra25,采用T7碳素工具钢，滚筒上设计有螺旋槽，主要是工作时可及时有效的排出加工废料，保证工件与滚筒接触良好。
滚筒效果图：

3.2进给系统的设计
参考文献[1][9][11][14][15][4][6][8]
本设计主要采用了螺旋传动的设计方法，通过转动手轮使刀片均匀进给，其优点是1摩擦阻力小，传动效率高，具有传动可逆性2运转稳定，工作寿命长，不易发生故障。
采用滑动螺旋传动，螺纹为梯形螺纹，螺杆和螺母的材料为钢对青铜，螺纹牙强度为钢0.6Mpa,青铜30-40Mpa 。
滑动螺旋副采用梯形螺纹，牙形角α=30°，螺纹副的大径和小径处有相等的径向间隙。
刀具是由高速工具钢为材料的圆盘刀片，配备一台Y801-2三相异步电动机。

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第四章绘制设计装配图及零件图
参考文献[1][2][9][10][11][12][14][15][16][17]
通过对切管机的减速箱体的各个零部件的计算，运用所计算出的各个零部件的尺寸，进行装配图的绘制。
结构中所有润滑为L-CPE/P涡轮蜗杆油，滚珠轴承脂（SY1514-82），7407号齿轮润滑脂（SY4036-84）
所有密封方式为圈式密封，迷宫式密封槽密封。
根据装配图，拆画零件图，主要零件包括：齿轮，蜗杆轴，蜗轮轴。在切管机的各部分装。
配图绘制完成后，进行整机的装配，画出总体装配图