西门子1200与3台西门子V20变频器通讯程序全解析

西门子1200与3台西门子v20变频器通讯程序 器件：西门子1200 PLC，3台西门子v20变频器，西门子KTP700 Basic Pn触摸屏，昆仑通态触摸屏(带以太网)，中途可以加路由器 控制方式：触摸屏与plc以太网通讯，PLC与变频器通讯485口相连 功能：触摸屏控制变频器设定频率，启停，读取输出频率，电压 说明：是程序，非硬件。 程序有注释，西门子触摸屏程序，昆仑通态程序，变频器设置，接线都有，一应俱全

在自动化控制领域，实现不同设备间的稳定通讯是关键任务。今天就来详细讲讲西门子1200 PLC与3台西门子V20变频器之间的通讯程序，以及如何通过触摸屏实现对变频器的灵活控制。

一、整体架构概述

本次项目涉及到西门子1200 PLC、3台西门子V20变频器、西门子KTP700 Basic Pn触摸屏以及昆仑通态触摸屏（带以太网），必要时还可添加路由器。控制方式上，触摸屏通过以太网与PLC通讯，而PLC则通过485口与变频器相连。最终要达成的功能是，能在触摸屏上控制变频器的设定频率、启停操作，同时读取变频器的输出频率和电压。

二、变频器设置

西门子V20变频器需要进行一系列参数设置，以准备与PLC通讯。比如：

• 设置通讯波特率：P2010 = [波特率数值]，常见的如9600、19200等，这里假设设置为9600，即P2010 = 6。此参数决定了变频器与PLC之间数据传输的速率。
• 设置站地址：P2011 = [站地址]，3台变频器可分别设置为1、2、3，这样PLC就能准确识别不同的变频器。例如第一台变频器P2011 = 1，这个地址就像是变频器在通讯网络中的“门牌号码”。

三、PLC程序（西门子1200）

PLC程序是整个通讯的核心部分，以下是关键代码片段及分析：

初始化部分

// 定义通讯端口相关变量 VAR COMM_PORT : USINT := 2; // 假设使用端口2进行485通讯 BAUD_RATE : USINT := 6; // 对应9600波特率 PARITY : USINT := 0; // 无校验 DATA_BITS : USINT := 8; // 8位数据位 STOP_BITS : USINT := 1; // 1位停止位 END_VAR // 初始化Modbus RTU通讯 MB_COMM_LOAD(REQ := TRUE, COMM_PORT := COMM_PORT, BAUD_RATE := BAUD_RATE, PARITY := PARITY, DATA_BITS := DATA_BITS, STOP_BITS := STOP_BITS, MAX_MSG := 10, DONE => DONE1, ERROR => ERROR1);

这部分代码主要是对PLC与变频器通讯的端口及通讯参数进行初始化设置，通过MBCOMMLOAD指令告诉PLC如何与变频器建立Modbus RTU通讯连接。

读取变频器数据

// 定义读取变频器输出频率的变量 VAR FREQ_READ : REAL; END_VAR // 读取第一台变频器输出频率（地址为40001 + [参数偏移量]，输出频率偏移量假设为16） MB_CLIENT(REQ := TRUE, MB_ADDR := 1, ID := 1, ADDR := 40016, NUM := 2, DATA_PTR := FREQ_READ, DONE => DONE2, ERROR => ERROR2, STATUS => STATUS2);

这段代码使用MBCLIENT指令从第一台变频器（站地址为1）读取输出频率数据，ADDR指定了要读取的参数在变频器中的地址，DATAPTR则将读取到的数据存储到FREQ_READ变量中。

控制变频器启停及设定频率

// 定义控制变频器启停和设定频率的变量 VAR START_STOP : BOOL := FALSE; // 启停控制信号 SET_FREQ : REAL := 50.0; // 设定频率 END_VAR // 控制第一台变频器启停（地址为40001，启停控制位假设为0） MB_CLIENT(REQ := TRUE, MB_ADDR := 1, ID := 2, ADDR := 40001, NUM := 1, DATA_PTR := START_STOP, DONE => DONE3, ERROR => ERROR3, STATUS => STATUS3); // 设置第一台变频器设定频率（地址为40001 + [参数偏移量]，设定频率偏移量假设为2） MB_CLIENT(REQ := TRUE, MB_ADDR := 1, ID := 3, ADDR := 40003, NUM := 2, DATA_PTR := SET_FREQ, DONE => DONE4, ERROR => ERROR4, STATUS => STATUS4);

这里通过MBCLIENT指令分别实现对变频器启停和设定频率的控制，STARTSTOP变量控制启停，SET_FREQ变量设置目标频率，并将这些数据发送到对应的变频器地址。

四、触摸屏程序

西门子KTP700 Basic Pn触摸屏程序

在西门子触摸屏中，主要是建立与PLC的通讯连接，并设计操作界面。

• 通讯设置：在触摸屏项目中配置与PLC的以太网连接参数，确保两者能正常通讯。
• 界面设计：创建按钮用于控制变频器启停，滑块用于设置设定频率，数值显示框用于显示读取到的输出频率和电压等数据。通过变量关联将这些操作与PLC中的相应变量绑定，实现数据交互。

昆仑通态触摸屏程序

昆仑通态触摸屏同样需要先建立与PLC的以太网通讯。

• 在MCGS组态软件中，设置通讯参数与PLC匹配。
• 界面设计思路与西门子触摸屏类似，绘制各种操作元件，并在脚本中编写逻辑，实现对PLC变量的读写操作，进而控制变频器和获取数据。例如，通过以下脚本控制变频器启停：

IF 按钮按下 THEN !SetDeviceValue("PLC设备名", "启停控制变量地址", 1) // 启动变频器 ELSE !SetDeviceValue("PLC设备名", "启停控制变量地址", 0) // 停止变频器 ENDIF

这段脚本根据按钮的状态，通过SetDeviceValue函数向PLC发送启停控制信号。

五、接线说明

虽然本次强调程序，但简单提一下接线。PLC的485通讯端口（如TXD+、TXD- 等引脚）与变频器的485接口（对应引脚）相连，触摸屏通过以太网网线与PLC的以太网口连接，如果涉及多个设备组网可能需要通过路由器进行网络扩展和配置。

通过以上从变频器设置、PLC程序编写到触摸屏程序设计的完整流程，就可以实现西门子1200与3台西门子V20变频器的稳定通讯以及基于触摸屏的灵活控制啦。希望这篇文章对大家在自动化项目开发中有所帮助。