电泳工艺SCADA系统
项目角色：核心开发工程师（独立负责软件架构、核心模块开发与项目落地）
技术栈：C#、WinForms、SunnyUI、西门子S7协议通讯、SQL Server、多线程编程、OPC UA（了解）
项目背景与目标
针对电泳生产线对自动化、数据可视化及精细化管理的需求，主导开发了一套集设备监控、数据采集、工艺管理与报表分析于一体的上位机监控系统。项目旨在通过软硬件集成，实现对电泳工艺全流程（从脱脂到固化）的实时监控、数据追溯与智能控制，提升生产效率与产品质量。
核心职责与技术实现
1. 系统架构与硬件集成
● 通讯架构：基于西门子S7协议，实现与S7-1200系列PLC的高效稳定通讯，完成对产线环境参数（温湿度）、设备状态（启停、报警）及工艺数据（压力、节拍）的实时采集与指令下发。
● 硬件适配：针对工控机环境（Win10），优化系统资源占用，确保软件在工业现场的稳定性；通过多线程技术处理高频率数据交互，避免界面卡顿。
2. 核心功能模块开发
● 设备监控与控制：
● 总控与单元控制：设计总控界面与各工位（脱脂、陶化、固化等）独立控制界面，支持一键启停、参数调整及互锁逻辑校验（由PLC主导，软件层辅助状态监控）。
● 报警系统：实现声光报警与滚动提示，记录报警时间、类型及处理状态至数据库，支持历史报警查询与导出。
● 配方管理：开发多型号产品配方管理模块，支持按产品型号分类存储工艺参数（如压力范围、过载值），提供Excel导入/导出功能，满足离线编辑与快速部署需求。
● 数据可视化与报表：
● 实时图表：集成SunnyUI图表控件，动态展示产量、不良品率、节拍时间等关键指标，支持按日/周/月维度切换。
● 报表生成：基于SQL Server存储生产日志，开发自定义报表模块，支持导出PDF/Excel格式，满足管理层对生产绩效的审查需求。
3. 用户体验与安全设计
● 界面交互：采用SunnyUI框架构建大气简洁的界面，支持主题切换与响应式布局（适配1920×1080/1280×720分辨率），通过侧边栏导航与全局状态栏优化操作效率。
● 权限管理：实现多级用户权限体系（操作员/工程师/管理员），限制关键操作（如参数修改、配方编辑）的访问权限，确保系统安全。
● 软件授权：集成设备级授权功能，支持试用授权与永久授权模式，防止软件非法复制与使用。
项目成果与价值
● 交付成果：成功交付一套稳定运行的电泳工艺监控系统，覆盖从硬件集成到软件部署的全流程，满足客户对生产数据可视化、工艺参数可追溯的核心需求。
● 效能提升：通过实时监控与报警系统，将设备异常响应时间缩短30%；配方管理模块减少人工参数设置错误，提升换线效率。
● 技术沉淀：形成一套可复用的工业监控软件架构（WinForms+SunnyUI+SQL Server），为后续类似项目（如喷涂、清洗产线）提供技术参考。
