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探秘全自动锂电池 Degas 机的程序世界

news 2026/5/12 7:30:10

锂电池欧姆龙NJ501-1500，威纶通触摸屏程序全自动锂电池Degas机（抽气封口），主站NJ501-1500+威纶通触摸屏。整机采用EtherCAT总线网络节点控制，汇川总线控制，汇川模拟量模块控制。欧姆龙NJ系列实际项目程序+威纶触摸屏程序+新能源锂电设备轴控制全部封装成功能块，可按照使用选择对应的功能，JOG功能，相对定位，绝对定位。扫码通信功能块。 E5CC温控器SP,SV,AT等读写温度控制，腔体松下真空表真空压力模拟量控制，电压内阻测试表通信读写控制。压力放大器控制精封封头伺服电机进行力矩封装控制。涵盖人机配方一键换型功能，故障记录功能，产量统计及OEE功能，基恩士电池二维条码读取功能，AND电子称数据读写控制，全st梯形图编写，注释齐全。

在锂电设备领域，全自动锂电池 Degas 机（抽气封口）可是个关键角色，今天就来唠唠它背后的技术“秘密”，其主站是欧姆龙 NJ501 - 1500 搭配威纶通触摸屏，简直是强强联合。

一、网络与模块控制

这台设备整机采用 EtherCAT 总线网络节点控制，就像是搭建了一条高速信息通道，各个设备之间能够快速、稳定地通信。同时配合汇川总线控制以及汇川模拟量模块控制，从大的框架到细微的模拟量调节，都安排得明明白白。

二、功能块的巧妙封装

轴控制功能块

轴控制全部封装成功能块，这可太方便了。就拿欧姆龙的编程来说，假设我们要实现一个轴的相对定位功能，代码大概长这样：

// 定义相对定位功能块调用 FB_RelativePosition( EN := TRUE, Axis := 1, // 假设控制轴1 Distance := 100.0, // 移动距离100mm Velocity := 50.0 // 移动速度50mm/s );

这里的FB_RelativePosition就是我们封装好的功能块，通过简单地传入轴号、距离和速度等参数，就能轻松实现轴的相对定位。同样的，绝对定位和 JOG 功能也类似，这样模块化的设计，大大提高了代码的复用性和可维护性。要是设备需要增加新的轴控制需求，直接调用对应的功能块，改改参数就行，简直不要太高效。

扫码通信功能块

扫码通信功能块也是个重要角色。在锂电池生产过程中，扫码获取电池信息至关重要。以串口通信扫码为例，代码可能如下：

// 初始化串口通信 Serial_Init( Port := 1, // 假设使用串口1 BaudRate := 9600, // 波特率9600 DataBits := 8, Parity := None, StopBits := 1 ); // 读取扫码数据 FB_ReadBarcode( EN := TRUE, SerialPort := 1, BarcodeData := BarcodeValue // 扫码数据存储变量 );

先初始化串口通信参数，然后调用扫码功能块FB_ReadBarcode，就能获取到扫码数据并存到指定变量中。

三、设备控制多样化

温度与压力控制

E5CC 温控器的 SP（设定值）、SV（测量值）、AT（自动调谐）等读写温度控制也很关键。比如通过欧姆龙程序读取 E5CC 的温度测量值：

// 读取E5CC温度测量值 Read_E5CC_SV( EN := TRUE, DeviceAddress := '192.168.1.100', // E5CC设备地址 SV_Value := Temperature // 存储温度值变量 );

腔体松下真空表真空压力模拟量控制，通过汇川模拟量模块读取压力值，代码可能是：

// 读取松下真空表压力值 Analog_Read( Channel := 1, // 假设模拟量通道1 PressureValue := VacuumPressure // 存储真空压力值变量 );

其他设备通信控制

电压内阻测试表通信读写控制、压力放大器控制精封封头伺服电机进行力矩封装控制，都是通过特定的通信协议和功能块来实现。例如电压内阻测试表通过 Modbus 通信协议读取数据：

// Modbus读取电压内阻测试表数据 Modbus_Read( EN := TRUE, SlaveAddress := 2, // 从站地址2 RegisterAddress := 100, // 寄存器地址100 DataLength := 2, // 读取数据长度2个寄存器 ReadData := VoltageResistanceData // 存储读取数据变量 );

四、人性化功能集成

人机配方一键换型功能

这个功能对于生产不同规格的锂电池太友好了。在威纶通触摸屏上设置好不同的生产配方，通过与欧姆龙 NJ 系列主站通信，一键就能切换生产模式。比如在触摸屏上选择配方 2，触摸屏发送指令给主站：

// 接收触摸屏换型指令 IF TouchPanelCommand = 2 THEN // 执行配方2对应的参数设置 Set_Recipe_2(); END_IF;

故障记录、产量统计及 OEE 功能

故障记录功能可以记录设备运行过程中的各种故障信息，方便维修人员快速定位问题。产量统计则实时记录生产的电池数量，OEE（设备综合效率）功能评估设备的整体运行效率。通过在程序中设置计数器和状态监测变量来实现：

// 产量统计计数器 ProductionCount := ProductionCount + 1; // 故障监测与记录 IF EquipmentFault THEN Record_Fault( FaultCode := FaultCodeValue, FaultTime := SystemTime ); END_IF;