威拉里发布多款金属3D打印新材料！三期项目与国外工厂全力推进！

当前，3D打印正迈入规模化生产新阶段，金属粉末的品质一致性与供应稳定性，直接决定了规模化生产的可行性与经济性。

近日，国内3D打印金属粉末领域的龙头企业威拉里，接连发布多款针对不同高端制造领域的新型金属粉末材料，并将于本次2026 TCT亚洲展集中展示。与此同时，公司三期项目与国外工厂全力推进中，为新品量产、全球供应提供坚实支撑。

➡️ S03钢

S03钢是一种超低碳合金钢粉末，兼具高强度、高韧性与优异的耐腐蚀性能，适配低温、腐蚀与高载荷工况，适用于液氧贮箱的支撑环、管路接头，液氧管路的阀门组件、连接环及发动机涡轮泵密封环等航天航天部件。除航空航天领域外，还可满足能源化工、海洋工程与船舶等高端制造领域对于复杂结构部件的制造需求。

➡️ 高纯球形电子级铜粉DD-Cu

针对电子工业领域，威拉里推出了高纯球形超细铜粉，以极低的氧含量和集中的超细粒径分布特性，解决了微米级互联中烧结致密度低与导电性差的痛点，实现了更精细、更可靠的电子线路印刷与封装互连。

高纯低氧，保障导电稳定性。产品氧含量≤800 ppm，颗粒表面非晶态氧含量低，充分保留金属本征活性。有效降低烧结后体积电阻率，提升电子元器件的信号传输速度与可靠性。

均匀球形与窄粒度分布，提升印刷精度。DD-Cu粉末形貌为球形，无卫星球，；粒度分布集中（D50通常控制在3-6μm），Dmax严格小于10μm，完美适配 5G 通讯、芯片封装等领域对高精度线路的需求，显著提高良品率。

➡️ 高强铝、中强铝

为满足航空航天、汽车制造等领域轻量化需求，威拉里凭借核心技术，成功解决了铝合金增材制造过程中易开裂、延伸率不足的行业难题，研发出高强铝C·V-A500、C·V-A600及中强铝A40X系列新品。

高强铝C·V-A500、C·V-A600采用独特成分设计，通过添加微量强化元素，在增材制造快速凝固过程中原位形成纳米强化相颗粒，将柱状晶转化为细小的等轴晶，解决了打印中极易产生热裂纹的难题。中强铝A40X通过合金成分设计与雾化工艺调控，拓宽了打印工艺窗口，降低了热处理敏感性，兼顾成形性能与力学稳定性，为轻量化复杂结构件的可靠成形提供了全面材料保障。

➡️ MIM-TC4钛合金粉末

在精密制造领域，随着MIM技术的深度渗透，市场对钛合金粉末的品质要求在持续提升。威拉里从粉体源头出发，围绕MIM工艺的核心诉求开发全新一代MIM-TC4钛合金粉末。

新品同时拥有窄粒度分布（Span≈1.2）与高振实密度（≥2.8g/cm³），实现模腔高效填充；借助惰性气体保护，粉体氧含量稳定在0.14%-0.18%区间，确保制件在烧结后达到抗拉强度≥1000MPa、延伸率≥15%的稳定力学性能；通过构建“原料-制粉-检测”的全流程质量监控体系，实现烧结后密度稳定在4.4g/cm³以上，真正实现“一模通用，多批稳定”。为手机、智能手表、AI眼镜、耳机、医疗植入物等精密零部件的成型提供优越的原料基础。

除新材料看点外，威拉里还将在本届展会多场演讲同样值得期待。

全球布局协同发力，共筑智能制造新生态

多款新品的集中发布，体现了威拉里卓越的研发实力，背后则是公司产能布局与制造能力的硬核支撑。目前，威拉里三期项目（金属粉末生产及绿色循环回收配套厂房）正全力推进，项目建成后将布局10 条以上EIGA产线，打造集研发、制粉、后处理、检测于一体的数智化管理制造产业园。新产线将依托DCS系统实现全流程无人化作业，通过新一代MES系统构建从原料到成品的质量管理闭环，有望打造增材制造金属材料领域的智慧工厂标杆。

在夯实国内产能基础的同时，威拉里的全球化布局也在同步提速，位于欧洲的合作工厂已正式投入运营，成为公司对接海外高端需求、深化国际产能合作的重要枢纽，为全球客户提供更便捷、精准的本土化服务。

在三期项目的产能与技术加持下，威拉里正以 “研发创新 + 智能制造 + 全球布局” 的发展模式，为航空航天、电子工业、精密制造、汽车轻量化等众多高端制造领域提供定制化、高性能的金属粉末材料解决方案，持续推动增材制造行业的高质量发展。

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