不止于“普及型”，知象光电正驶向更广阔的3D视觉市场

知象光电：从扫描硬件到软件与自动化，持续拓展3D视觉版图。

2026年TCT亚洲展在上海国家会展中心落下帷幕。展会现场，三维扫描厂商知象光电展示了覆盖硬件、软件及自动化系统的完整3D视觉解决方案。

作为展会官方合作媒体，资源库也在现场采访了知象光电。可以感受到，这家早期以普及型3D扫描仪起家的企业，如今已呈现出更鲜明的工业化特征，公司的定位也在悄然变化。

从多款工业级新品，到软件和自动化解决方案，知象光电正朝着3D视觉系统全品类公司的方向拓展。

01、多元布局，扫描产品覆盖全场景

在硬件端，知象光电展示了多款三维扫描产品，覆盖从普及型到工业级的不同需求。

便携式扫描设备POP 3 Plus与INSPIRE 2主打轻量化与易用性，吸引了来自产品设计、数字内容及3D打印爱好者的关注；

一体式扫描仪MIRACO系列结合测量套件，则面向工业设计与制造场景；

光学跟踪系统Trackit则进一步拓展至汽车、航空航天等高端应用领域。

值得一提的是，新品MetroY Ultra在本次展会首次亮相。其单帧精度达到0.015mm，点云采集速率可达300万点/秒，在精度与效率两方面实现提升，更适用于高要求的工业检测与质量控制场景。

从整体产品布局来看，知象光电正在通过持续的产品迭代与性能提升，将三维扫描能力拓展至更广泛的应用场景，降低使用门槛。

02、从设备到流程：3D视觉加速融入数字制造

随着增材制造与智能制造的发展，企业对于三维扫描的需求正从单点应用向全流程集成转变。除了数据采集本身，用户更加关注后续的数据处理、分析及与生产流程的衔接能力。

在这一趋势下，知象光电构建了涵盖硬件、软件与数据处理的完整解决方案。其软件体系包括Revo Design逆向建模软件与Revo Measure测量分析软件，支持从扫描数据到模型重建，再到尺寸检测的完整流程。

Revo Design软件功能演示

在实际应用中，工程师可将扫描数据导入Revo Design进行曲面拟合与网格修复，完成复杂结构建模，并确保满足制造公差要求。处理后的数据可进一步对接主流CAD/CAM系统，实现与后续加工流程的衔接，从而提升整体效率。

这一能力使三维扫描从“数据采集工具”转变为“制造流程中的关键节点”。

03、自动化检测加速落地，提升产线效率

在自动化方向，知象光电在展会现场展示了基于Metrohub平台的机器人三维扫描系统。

通过将扫描设备与机器人系统集成，实现扫描路径自动规划及复杂工件的自动化检测，并结合Revo Bot自动化软件与Revo Measure测量系统，形成完整的自动化检测方案。

该方案主要面向高精度制造中“高频、大批量、一致性要求高”的检测需求。相比传统人工检测方式，实际应用中可节省约60%的时间成本，同时降低人为误差与人工成本。

此外，Metrohub系统具备一定开放性，可适配不同扫描设备，满足多样化产线需求，体现出其在自动化集成方面的扩展潜力。

04、从“高端工具”走向“基础能力”

据行业分析报告显示，全球三维扫描市场正保持增长态势。到2025年，市场规模预计将达到56亿美元，其中中国市场增速尤为突出，已成为全球最具潜力的三维扫描应用市场。

这也意味着，随着制造业数字化进程提速，3D视觉的角色正从辅助工具转向基础能力。

而作为行业代表企业，知象光电正在完善“硬件—软件—自动化”一体化布局，加快推动三维扫描技术在更多场景落地。

我们认为，在高端制造、航空航天等领域之外，随着技术成熟与成本优化，3D视觉也有望向更广泛的工业场景渗透，成为类似“基础设施”的通用能力。