称重分拣装箱设备PLC数据采集解决方案

某食品流水线的产品通过一个个单独检测重量，称重合格则推出装箱，装满后自动替换空箱；而不合格产品则被剔除，实现自动化称重-分拣-装箱的工作，同时合格产品数据、不合格产品数、装箱数等都在本地HMI进行展示，由现场工作人员定时抄录再汇总到MES系统中。

受限于本地化监控管理模式的弊端，产线上各个设备状态不能实时监控、出现异常故障无从知晓，出现生产事故更是损失重大；加上人工抄表的成本、工作量越来越大，影响到企业经营效益与管理水平。

通过部署工业智能网关接入PLC（网口通讯），能够实时采集产线各个设备状态参数、生产数据等，实现5G/4G/WiFi/以太网等方式对接到MES系统中，从而实现设备监控、生产技术、异常告警、数据统计等功能，管理人员无需定时抄表，能够远程化、智能化的管理产线设备，提高工作效率与管理水平。

实现功能

实现对各台产线设备的远程监控与在线管理（称重仪表、气缸、光电传感器等），获取设备运行状态、工艺参数等信息，并编辑配置设备信息，形成设备电子档案，从而及时采取措施管理控制。

实现自定义报警监测规则，能够在数据异常或设备故障时自动通过微信、短信、邮件等方式进行通知，从而采取远程手段控制设备启停，及时处理报警信息，提高响应能力，避免出现更大的事故与损失。

形成可视化组态界面，合格产品与不合格产品的重量、数量等信息能快速生成报表，管理人员可以了解年、月、日不同时间段的数据变化，从而合理调控采取措施，改善生产工艺，保障生产效率与产品质量。