PowerDMIS 新建坐标系

坐标系创建按键，用于3-2-1坐标系/迭代坐标系/最佳拟合坐标系/偏置坐标系的命令

3-2-1 法坐标系1（PCS3-2-1法）

适用工件：3-2-1法适用于具有规则形状、明确的平面、直线、孔、槽、边缘等的零件的工件坐标系创建的常用方法。

优势：

-－操作简便直观：321法通过在三个相互垂直的方向上分别设置定位点来确定基准，操作简单，容易理解和掌握，对操作人员的技能要求相对较低。

－效率较高：可以快速地实现工件的定位，不需要复杂的计算和测量过程，能节省装夹时间，提高生产效率，尤其适用于形状规则、简单的工件。

-适用性强：适用于各种类型的工件，无论是简单的规则形状还是复杂的不规则形状，都可以通过合理选择相应的点来建立坐标系，满足不同测量需求。

-稳定性好：一旦定位点确定，工件的位置相对稳定，在后续加工过程中不容易出现晃动或位移，有利于保证加工精度。

-便于数据处理：建立的坐标系与常规的数学坐标系和机械加工坐标系一致，方便测量人员理解和使用，也便于后续对测量数据进行分析、处理以及与CAD模型进行对比等操作，有利于提高测量结果的准确性和可追溯性。

-避免错误用法：避免在不平整或有缺陷的表面上使用321法确定基准，否则会导致定位不准确；同时，不能在需要高精度定位的复杂形状工件上单纯使用321法，因为它难以满足复杂形状的精度要求。

操作如下

第一步：在工件上表面上至少测量三点（大范围均布采点），创建平面1，可以用于找正 Z 向以及确定 Z 轴原点。

第二步：选择菜单“程序一一新建坐标系”（CTRL+SHIFT+A），打开坐标系功能对话框，选择面1（平面1处于突出显示），在空间旋转框内和Z 原点框内，会显示“平面1”，在最右侧下拉框选择“+Z”，如下图所示：

第三步：此时零件可以自由旋转，将要在处于最前面的面上测量一个线1，线1的矢量方向确定X轴的方向，如图所示：

第四步：选择直线1（直线1处于突出显示），在平面旋转框内和Y原点框内，会显示“直线1”，在最右侧下拉框选择“+X”，如图所示：

第五步：现在还需要用于设定 X轴原点的特征。在零件左侧测量一个矢量点1，就能设定 X轴原点。

第六步：选择矢量点1（矢量点1处于突出显示），在X原点框内，会显示“矢量点1”，如图所示：

第七步：点击“确定”按钮，完成坐标系建立，程序返回到编辑窗口。