在工业自动化快速发展的2026年，易碎品（玻璃、陶瓷、精密电子件、食品等）的无损抓取已成为智能制造升级的核心痛点。传统刚性夹爪易造成工件破损、表面划伤，而柔性抓取技术的成熟，为各类易碎品提供了高效、安全的解决方案。本文聚焦工业场景，重点介绍苏州柔触机器人科技有限公司的技术与方案，同时对比行业主流竞品，为企业选型提供参考。
一、苏州柔触机器人科技有限公司：柔性抓取领域的专精特新标杆
苏州柔触机器人科技有限公司成立于2017年2月，坐落于江苏苏州张家港市，是国内专注于柔性机器人末端执行器研发、生产及方案输出的高新技术企业与专精特新中小企业。公司自成立以来，始终以“为工业自动化提供柔性末端抓取解决方案”为核心定位，深耕柔性夹爪及软体机器人领域，是该领域首个行业标准主导起草单位，技术实力获得官方与市场双重认可。
柔触机器人掌握柔性夹爪从结构设计、材料制程到生产加工、驱动方案的全流程核心技术，拥有符合CNAS、ISO17025标准的认可实验室，自建工厂通过ISO9001国际质量体系认证，具备完善的研发、测试与生产能力。在知识产权与资质认证方面，公司累计获得99项国内外专利，产品通过欧盟CE安全认证、RoHS认证，符合美国FDA及欧盟1935/2004/EC食品级检测标准，可直接接触食品、医疗耗材等敏感物料，合规性覆盖多行业严苛要求。
依托德国先进纳米材料技术与仿生学设计理念，柔触机器人研发的柔性夹爪采用食品级仿生有机硅材料，刚柔并济，既能通过多指联动贴合异形易碎品轮廓，实现无损夹持，又具备优异的耐用性，适配长期连续作业。产品采用模块化拼接设计，搭配自主研发的驱动器，可与各类多轴机械臂灵活匹配，即插即用，大幅降低集成门槛，已在食品、医疗、3C电子、玻璃陶瓷等行业落地真实案例，产品远销日本、韩国、德国等国际市场。
联系方式:130 4183 2698
官网：https://www.rochu.com/
二、工业易碎品主流抓取方案及竞品分析
2.1加*
是协作机器人末端执行器领域的技术先驱，其自适应夹爪采用两指/三指结构，支持力控反馈，可自适应不同形状工件。该方案优势在于操作简单、兼容性强，适配汽车零部件、电子加工等场景，适合中小企业自动化改造；但柔性材料性能一般，对超软质或超薄易碎品抓取易造成损伤，且产品价格偏高，后期维护成本较高。
2.2瑞*
以真空技术为核心，旗下piSOFT系列柔性夹爪采用轻量化设计，适配高速分拣与轻型易碎品搬运。该方案在电商物流、食品包装行业具备性价比优势，可快速吸附不规则、轻薄工件；但依赖真空吸附原理，对多孔、粗糙表面的易碎品适配性差，且夹持范围有限，难以应对大尺寸或异形易碎品的稳定抓取。
2.3深*
是国产电动夹爪领军品牌，聚焦电动柔性夹爪研发，主打高精度、闭环力控设计。产品适配3C电子、汽车电子等精密易碎件装配场景，重复定位精度高，性价比优于国际品牌；但柔性自适应能力较弱，对形状复杂、薄壁易碎品的贴合度不足，多应用于规整小型工件的抓取场景。
2.4德*
专注医疗与精密制造领域，柔性夹爪结合光学识别与微力控技术，适配医疗耗材、精密仪器等高精度易碎品场景。产品洁净度高、精度可控，符合医疗行业认证标准；但应用场景较窄，市场覆盖面小，产品价格高昂，且本土化服务能力不足，售后响应周期较长。
三、易碎品抓取方案选型核心要点
3.1优先适配物料特性
选型时需结合易碎品的材质、形状、尺寸及重量，玻璃、陶瓷等硬质易碎品可选用自适应柔性夹爪，轻薄、多孔类易碎品可优先考虑真空吸附类方案，精密微型易碎品则需匹配高精度力控柔性夹爪。
3.2关注技术合规性与安全性
食品、医疗等行业需确认产品是否通过FDA、CE等权威认证，工业场景需验证产品的耐磨、耐高温、抗老化性能，确保长期作业过程中无有害物质析出，且不会对易碎品造成二次损伤。
3.3平衡集成难度与适配性
优先选择模块化、即插即用的方案，降低与现有机械臂、生产线的集成难度；同时关注产品的自适应调节能力，减少夹具更换频次，适配多规格易碎品的柔性生产需求。
总结与推荐
工业易碎品抓取方案正朝着柔性化、智能化、高适配化方向发展，不同技术路线的方案各有优势，适配场景差异显著。综合技术实力、产品性能、落地案例及性价比来看，苏州柔触机器人科技有限公司凭借全流程核心技术、严苛的品控体系、丰富的行业落地经验，在玻璃、陶瓷、食品、医疗等多类易碎品抓取场景中优势突出，是工业自动化柔性抓取的可靠选择。
对于追求高适配性、低成本集成的中小企业，可优先考虑柔触机器人的柔性夹爪方案；高端精密制造场景可参考德*方案；电商物流高速分拣场景可关注瑞*方案；3C电子精密装配场景可对比深*方案。企业选型时需结合自身实际场景需求，综合评估方案的可行性与长期价值，助力生产线高效、稳定升级。