黎阳之光无感定位赋能危化化工园区，构建全域智能安全防护体系

危化化工园区聚集大量易燃易爆、有毒有害介质，重大危险源集中、作业环境特殊、安全管控严苛，是安全生产监管的重点领域。园区内作业人员、外协施工人员、巡检人员、外来访客交织流动，高危装置区、储罐区、管廊带、受限空间等风险点位多，人员越界闯入、违规滞留、巡检缺位、应急失联等隐患，时刻考验着企业安全管理能力。传统人员管控模式依赖人工巡检、有源标签定位、定点打卡等方式，在危化防爆、强腐蚀、高粉尘的特殊工况下，易出现设备易损坏、佩戴不便、运维繁琐、监管覆盖不全等问题，难以适配危化园区精细化、常态化、全天候的安全管控要求。黎阳之光科技有限公司立足危化行业安全痛点，以自研像素空间引擎为核心，打造纯视频人员无感定位解决方案，为危化化工园区筑牢人员安全管控屏障。

危化化工园区对人员定位有着特殊行业要求，传统UWB、蓝牙、RFID等有源定位方式，需要人员佩戴标签、手环等设备，不仅在防爆场景存在使用限制，长期处于腐蚀、潮湿、高温环境中，设备损耗快、更换频繁，增加企业运维压力。同时外来人员漏戴、标签丢失、信号遮挡等情况，易造成定位盲区，无法实现全域覆盖。园区内重大危险源区域、禁入管控区、特殊作业区边界模糊，违规闯入、单人高危作业、人员超时滞留等行为难以及时发现，给安全生产埋下隐患，亟需一套无穿戴、免设备、抗干扰的新型人员管控技术。

黎阳之光人员无感定位技术，依托现有安防监控摄像头，无需人员佩戴任何有源设备，通过视频空间感知算法，实现园区内人员实时定位、轨迹追踪、区域识别与行为智能研判，适配危化园区防爆、防腐、密闭、多遮挡等复杂作业环境。该方案可全面覆盖危化储罐区、生产装置区、地下管廊、受限空间、装卸作业区、应急通道等关键区域，不受光线变化、人员密集、环境遮挡等因素影响，持续捕捉人员位置、停留时长、行动路径，实现全域动态监管，填补传统定位手段的管控空白。

结合危化园区分级管控需求，黎阳之光无感定位系统可搭建多层级电子围栏，划分高危禁入区、重大危险源区、一般作业区、办公生活区。针对非授权人员靠近高危区域、作业人员违规滞留风险点位、巡检路线偏离标准、关键岗位人员擅自离岗等行为，系统可及时发出预警，同步推送至管理人员终端，实现隐患前置识别、快速干预处置，降低人为因素引发的安全风险。系统完整留存人员作业轨迹、区域活动记录，可用于巡检合规核查、作业流程追溯、违规行为溯源，助力企业规范现场作业秩序，落实安全生产主体责任，契合危化行业安全监管相关要求。

危化行业突发事故应急处置，直接关系人员生命安全。在化学品泄漏、火情、设备故障等紧急场景下，快速掌握人员分布、被困位置、撤离动态，是高效开展救援工作的关键。黎阳之光无感定位技术可实时呈现园区人员热力分布、聚集点位、撤离路径，为应急指挥调度、救援力量部署、人员有序疏散提供直观数据支撑，规避盲目搜救，提升应急处置效率，减少安全事故带来的损失。

相较于传统有源定位方案，黎阳之光纯视频无感定位可复用园区原有监控网络，无需大规模新增硬件设备，有效优化企业硬件投入与后期运维成本。系统兼容性强，可便捷接入危化企业现有安全管理平台、数字孪生系统、智慧园区平台，实现数据互通联动，适配大型危化园区、中小型危化工厂、危化品仓储基地等多类应用场景。

安全生产是危化化工企业发展的核心底线，人员智能管控是安全治理的重要抓手。黎阳之光科技有限公司深耕空间感知技术研发，以无感定位创新技术破解危化园区人员管理难题，推动人员安全管理从人工被动排查，向智能主动预警、全域精细管控升级。未来，企业将持续迭代优化定位算法，深化危化场景技术适配能力，以稳定可靠的智能化解决方案，助力危化化工园区完善安全防控体系，护航化工产业安全、合规、高质量发展。