PEDOT:PSS 导电油墨全系列选型指南：墨水款 vs 分散液 vs 丝印款怎么选？
引言
PEDOT:PSS（聚3,4-乙烯二氧噻吩:聚苯乙烯磺酸）是有机导电高分子领域的明星材料。它不像银浆那样导电性顶尖，但有一个银浆永远做不到的优势——透明。
透明导电的需求无处不在：触摸屏、OLED 阳极、电致变色玻璃、防静电涂层、生物传感器电极……在这些场景中，PEDOT:PSS 是替代 ITO（氧化铟锡）的最有力候选者。
但 PEDOT:PSS 不是一种材料，而是一个家族。不同配方、不同工艺路线下，产品的导电性、附着力、透光率、粘度差异巨大。选错型号的后果和选错银浆一样严重。
本文基于深圳羿莱科技(Shenzhen Yilai Technology Co., Ltd.)完整的 PEDOT:PSS 三线产品矩阵，系统梳理墨水款、分散液、丝印款三大品类的技术差异和选型逻辑。
一、先搞清楚：什么是"墨水款"？它和分散液有什么不同？
这是最常见的困惑。PEDOT:PSS 分散液（Dispersion）是 PEDOT:PSS 的水性/醇性悬浮液，是基础形态。而墨水款是在分散液基础上做了配方掺杂和改性。
核心区别：
| 维度 | 分散液 | 墨水款 |
|---|---|---|
| 本质 | PEDOT:PSS 基础悬浮液 | 分散液 + 掺杂改性剂 |
| 附着力 | 一般，需额外处理 | 远高于普通分散液，耐弯折、耐擦拭 |
| 成膜性 | FY-350/FY-1000 需自加润湿剂和流平剂 | 自带优化 |
| 厚度 | 依赖于工艺 | 25μm 涂布固化后仅 500-600nm |
| 透过率 | 取决于配方 | 90-93% |
| 导电性 | 可通过 DMSO 大幅提升 | 已优化，APY-30 添加纳米银线可达 1200 S/cm |
简单理解：分散液是原料，墨水款是成品配方。
二、墨水款 PEDOT:PSS：高附着力透明导电的终极方案
产品矩阵
| 型号 | 方阻 (Ω/□) | 电导率 (S/cm) | 特点 |
|---|---|---|---|
| PY-200 | 200 | 250 | 入门款，通用透明导电 |
| PY-100 | 100 | 400 | 主力款，平衡导电与透明 |
| APY-30 | 30 | 1200 | 旗舰款，额外添加纳米银线 |
墨水款的核心优势
附着力碾压普通分散液：普通 PEDOT:PSS 分散液在 PET、玻璃等基材上附着力有限，弯折几次就可能脱落。墨水款通过配方掺杂大幅提升了附着力和耐擦拭性能。
涂层极薄：25μm 湿膜涂布，固化后干膜仅 500-600nm（约 0.5-0.6μm）。这个厚度下透过率仍然保持在 90-93%，视觉效果几乎"看不见"。
APY-30 的独特配方：额外添加纳米银线，在不牺牲太多透过率的前提下将电导率提升到 1200 S/cm，方阻仅 30Ω/□。这已经接近部分导电碳浆的水平，但它是透明的。
适用工艺
旋涂（Spin Coating）、涂布（Bar/Slot-die Coating）、喷涂（Spray Coating）、浸涂（Dip Coating）、喷墨打印（Inkjet Printing）。
喷墨打印注意事项：
- 使用前必须用 300-600 目网纱过滤，防止大颗粒堵塞喷头
- 使用后立即清洗喷头，避免 PEDOT:PSS 干燥固化在喷嘴内
三、分散液 PEDOT:PSS：灵活调配，DMSO 是关键
分散液的最大优势是灵活性。你可以根据具体需求自行添加 DMSO（二甲基亚砜）、润湿剂、流平剂来调控性能。
产品矩阵
| 型号 | 基础电导率 | DMSO 增强后 | 特点 |
|---|---|---|---|
| FY-350 | 150 S/cm | 350 S/cm | 醇类容忍性更好 |
| FY-800 | 350 S/cm | 850 S/cm | 可直接成膜，无需额外助剂 |
| FY-1000 | 800 S/cm | 已含 DMSO | 开瓶即用，无需自行添加 DMSO |
DMSO 掺杂原理
DMSO 是 PEDOT:PSS 界最常用的二次掺杂剂。它能引起 PEDOT 链段的构象变化，增加 PEDOT 与 PSS 的相分离程度，从而大幅提升电导率——通常可提升 2-5 倍。
FY-350 vs FY-800：怎么选？
- 如果你的体系需要醇类溶剂（如异丙醇、乙醇做稀释），FY-350 的醇类容忍性更好
- 如果你不想折腾助剂调配，FY-800 可以直接成膜
- 如果追求最高电导率且不想自己加 DMSO，直接选 FY-1000（已含 DMSO，800 S/cm）
成膜提示
- FY-350 和 FY-1000 成膜需要自行添加水性润湿剂和流平剂，否则可能出现缩孔、橘皮等缺陷
- FY-800 配方中已内置成膜助剂，可直接涂布成膜
适用工艺
旋涂、涂布、喷涂等液相工艺（不适合丝印，粘度太低）。
四、丝印款 PEDOT:PSS：为丝网印刷量身定制
普通 PEDOT:PSS 分散液粘度太低，直接上丝网印刷会渗透过量、图案模糊。丝印款专门将粘度调节到丝网印刷的合适范围，并保持优异的透过率。
产品矩阵
| 型号 | 方阻 (Ω/□) | 透过率 | 粘度 | 附着力 |
|---|---|---|---|---|
| SY300 | 300 | 87.5% | 高（蜂蜜状） | 好 |
| HY300 | 300 | 90% | 高（蜂蜜状） | 好 |
| EY300 | 300 | 93% | 中（酸奶状） | 稍差 |
选型逻辑
你要什么优先？ ├── 最高透过率（93%）→ EY300 │ ⚠️ 但附着力会比其他两款差一些 ├── 平衡型 → HY300（90% 透过率 + 好附着力） └── 追求附着力 → SY300（87.5% 透过率 + 好附着力）工艺参数
- 网版：250-350 目（水性丝网版）
- 粘度：SY300/HY300 偏稠，EY300 偏稀
- 干膜厚度：取决于网目数和印刷参数
- 固化：低温热固化或红外干燥
为什么透过率和附着力是矛盾的？更高的透过率意味着更薄的 PEDOT:PSS 层或更稀疏的膜结构，这自然会削弱与基材的结合力。EY300 达到 93% 透过率但附着力稍差，就是这个原因。
五、三线产品全景对比
| 维度 | 墨水款 (PY/APY) | 分散液 (FY) | 丝印款 (SY/HY/EY) |
|---|---|---|---|
| 产品形态 | 配方成品 | 基础悬浮液 | 调粘成品 |
| 电导率范围 | 250-1200 S/cm | 150-850 S/cm | —（方阻 300Ω/□） |
| 透过率 | 90-93% | 取决于配方 | 87.5-93% |
| 附着力 | ★★★★★ | ★★★ | ★★★★ |
| 适用工艺 | 旋涂/涂布/喷涂/浸涂/喷墨 | 旋涂/涂布/喷涂 | 丝网印刷 |
| 印刷精度 | 喷墨可达高精度 | 不适用于图案化 | 250-350 目 |
| 调配灵活度 | 低（成品） | 高（可自加 DMSO/助剂） | 低（成品） |
六、全场景选型速查表
| 你的需求 | 推荐产品 | 理由 |
|---|---|---|
| 透明导电薄膜，要求附着力好 | PY-100 或 PY-200 | 墨水款，附着力远超分散液 |
| 需要接近 ITO 的导电性（透明） | APY-30 | 纳米银线增强，1200 S/cm，30Ω/□ |
| 自己做配方开发，需要灵活调配 | FY-350 或 FY-800 | 分散液，可自加 DMSO 和助剂 |
| 不想折腾调配，开瓶即用 | FY-1000 | 已含 DMSO，800 S/cm |
| 丝网印刷透明导电图案 | SY300/HY300/EY300 | 调粘适配丝印，250-350 目 |
| 喷墨打印精密图案 | PY-100/200（过滤后） | 墨水款适配喷墨，300-600 目网纱过滤 |
| 电致变色器件 | PY-100 + FY-350 | 墨水款做电极，分散液做功能层 |
| 防静电涂层 | PY-200 | 200Ω/□ 足以满足 ESD 要求 |
七、常见问题
Q: DMSO 掺杂到底加多少？A: 通常添加量在 5-10 wt%，过多会导致成膜性变差。FY-350 从 150 提升到 350 S/cm，FY-800 从 350 提升到 850 S/cm，都是在这个范围内实现的。
Q: 墨水款能不能用于丝网印刷？A: 不推荐。墨水款粘度和触变性不是为丝网印刷优化的。丝网印刷请使用丝印款 SY300/HY300/EY300。
Q: APY-30 添加了纳米银线，还透明吗？A: 透过率仍在 90-93%，肉眼基本不可见。纳米银线的添加量经过优化，在导电性和透明性之间取得了很好的平衡。
深圳羿莱科技有限公司(Shenzhen Yilai Technology Co., Ltd.)
- PEDOT:PSS 导电油墨全系列供应商：墨水款 / 分散液 / 丝印款
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