智慧供暖可视化组态管理平台解决方案

行业背景

在城市供热系统中，热力站、换热站、管网及用户端构成了复杂的热能输配网络。供暖管理直接关系到能源利用效率、居民生活舒适度及企业运营成本。然而，许多供暖企业的管理仍处于分散、粗放、滞后的状态。管理人员需本地值守，定期到各换热站现场抄录仪表数据，再手动汇总报表，难以满足“双碳”目标下对智慧供热、节能减排、精细化管理的要求。

《“十四五”节能减排综合工作方案》明确要求推进城镇供热系统节能改造，加快智慧供热平台建设，提高热网调控水平和运行效率。《城镇供热工程智能化技术标准》（征求意见稿）指出：“智能监控管理平台”应支持数据列表、报表分析、历史曲线、可视化图形、地理信息等展示方式。

需求分析

多个换热站、锅炉房的数据分散于各个PLC和仪表中，管理人员无法实时获取各站点的供水温度、回水温度、管网压力、循环流量等信息，一旦出现异常故障，难以及时发现与定位。因此要求实时监测各站点的设备状态与工艺参数，出现异常自动告警。

锅炉、换热机组、热量表、温度计、压力计、流量计、电动阀门等大量设备缺乏集中监控管理手段，依赖人工巡检和本地控制的方式时效性较差，难以合理调控各区域的热力资源。因此要求实现对供暖设备的集中管理，并提供远程控制手段。

海量的数据沉睡在各个分散系统中，缺乏统一平台进行存储、分析和利用。无法有效支撑能耗分析、热损统计、成本核算等管理决策，企业难以实现精益化运营。因此要求建立可视化的监控管理平台，以提升管理水平。

解决方案

对此，数之能以工业组态云平台为核心，打造智慧供暖可视化组态管理系统。该平台支持云端/本地部署，无缝对接锅炉PLC、换热机组PLC、热量表、温度传感器、压力计、流量计、电动阀门、摄像头等设备，以组态数据大屏实现对热源站、换热站、管网等供热设施的全面纳管，提供远程监控、自动告警、远程控制、数据分析、报表管理等功能，助力供热企业实现安全运营与精益管理，推动供暖行业的数字化转型与高质量发展。

实现功能

1、数之能·工业组态云平台具备广泛的设备接入能力，支持接入西门子、三菱、罗克韦尔等主流品牌PLC，以及各类热量表、流量计、压力计、温度计、电动调节阀、变频器、摄像头等设备，实现供热数据全面采集与标准化处理。

2、提供丰富的组态控件及拖拽式设计工具。管理人员可快速搭建组态数据大屏，实时动态展示各站点的位置分布、设备状态与工艺参数（供/回水温度、压力、瞬时/累计热量、阀门开度、泵频率等），实现“一屏统管”。

3、支持自定义告警规则，能够在监测到异常参数时，自动通过微信、短信、邮件等方式推送告警信息，并可关联生成运维工单，实现从告警发现、派单、处理到归档的闭环管理，避免供热事故扩大。

4、提供精细的权限管理功能，授权管理人员实现对锅炉、换热机组、变频器、阀门等设备的远程控制，加强跨区域资源调度能力，降低现场调度工作量，实现无人/少人值守，保障供暖安全。

5、能够按时间、区域、站点、热源等维度数据进行聚合分析，生成能耗、热损、负荷、告警等数据报表，帮助企业精准核算成本、识别高耗低效环节、优化运营策略，实现数据驱动的精益管理。

6、数之能·工业组态云平台提供标准的数据接口（API），可无缝对接政府供热监管平台、企业能源管理系统、收费系统、客服系统等，实现供热数据共享与业务联动，支撑热网统一调度与用户服务响应。

价值效益

通过建设智慧供暖可视化组态管理平台，企业能够将分散的各站点运行数据统一接入、集中监控、智能分析，告别传统人工记录的滞后与误差，实现“被动响应到主动预警”、“经验管理到数据决策”、“人工巡检到无人值守”的全方位数字化转型，推动自身的高质量发展。