铝基板耐压与安规布线规则设置
铝基板广泛用于 LED 驱动、电源、家电、照明等强电场景，220V 交流输入非常普遍。但铝基板绝缘层薄，耐压能力远低于普通 FR4，一旦布线规则不符合安规，极易出现打火、漏电、触电风险。本文重点讲解铝基板耐压、爬电距离、电气间隙、强电隔离等安规规则设置。
首先明确：铝基板的绝缘层厚度通常只有 75–150μm，耐压值一般在 2–4kV 之间，比 FR4 薄很多。因此安规间距必须比普通板更大。
核心安规规则如下：
强电与弱电之间间距 ≥4mm交流 220V 区域与直流低压区域必须严格隔离，间距不足会导致高压击穿、漏电、EMC 不合格。在规则中设置隔离约束，自动禁止跨区布线。
交流 L 与 N 之间间距 ≥2mm火线零线不能靠太近，尤其在高压尖峰时容易击穿。
高压线路与板边间距 ≥2mm避免分板、装配、外壳挤压时出现耐压失效。
焊盘之间间距按安规加强高压电容、整流桥、保险丝等器件周围，间距必须放大。
禁止铺铜跨越高 / 低压区域这是最常见的致命错误。一块铜皮横跨强弱电，等于直接取消隔离。规则中必须设置区域隔离禁止铺铜。
不允许在高压区域放置过孔、盲孔、埋孔铝基板任何钻孔都会破坏绝缘层，导致耐压直接失效。规则中全局禁孔。
丝印不能覆盖强电区域丝印油墨不能当作绝缘介质，强电区域丝印必须避让。
推荐开槽隔离（非物理开槽，而是布线隔离槽）在强弱电之间留出一条无铜、无器件的空白带，宽度≥4mm，大幅提升安规可靠性。
在设计软件中，可通过 ** 类规则（Class Rule）** 把强电网络单独分组：L、N、VBUS、HV 等，设置专属间距、线宽、安全区。
很多工程师按照 FR4 的经验设置 2mm 间距，放在铝基板上完全不满足安规，极易在高压测试、潮湿环境下击穿。
此外，潮湿环境、户外电源板，间距还要再加大 30%–50%。
耐压测试前，必须检查以下规则是否满足：
无密集高压走线
无尖角、无尖端放电
无跨域铺铜
无过孔
无靠近板边
只要严格按照安规规则设置，铝基板同样可以通过 3000V 高压测试。